轴承手册

滚动轴承的图书目录

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本书常用符号表第1章　滚动轴承简介1.1滚动轴承的特点1.2滚动轴承的分类和适用范围1.2.1滚动轴承结构类型分类1.2.2滚动轴承尺寸大小分类1.2.3深沟球轴承和双列深沟球轴承1.2.4调心球轴承1.2.5单列角接触球轴承和双列角接触球轴承1.2.6推力球轴承和双向推力角接触球轴承1.2.7四点接触球轴承1.2.8带座外球面球轴承1.2.9圆柱滚子轴承1.2.10圆锥滚子轴承1.2.11调心滚子轴承和推力调心滚子轴承1.2.12滚针轴承1.2.13推力滚子轴承1.2.14常用的滚动轴承结构类型1.3滚动轴承代号方法1.3.1我国采用的滚动轴承代号方法1.3.2带附件轴承的代号1.4滚动轴承的精度与测量1.4.1公差等级1.4.2符号和定义1.4.3滚动轴承的尺寸公差和旋转精度数值表1.4.4滚动轴承尺寸公差和旋转精度测量方法1.5滚动轴承材料1.5.1对滚动轴承材料的要求1.5.2普通轴承用钢---高碳铬轴承钢1.5.3渗碳轴承钢1.5.4轴承零件用中碳合金钢1.5.5特殊工况下工作的轴承用材料1.6常用滚动轴承名词术语第2章　滚动轴承的额定载荷与寿命2.1基本概念2.2滚动轴承中的变形与应力计算2.3滚动轴承量的载荷分布2.4滚动轴承中的运动关系2.5向心球轴承和角接触球轴承中的接触角与轴向承载能力2.6Lundberg-Palmgren滚动轴承寿命理论2.7国际标准ISO281和国家标准GB/T 63912.8A.Palmgren滚动轴承静承能力理论2.9国际标准ISO76:1987和国家标准GB/T4662-2003第3章　滚动轴承的应用设计3.1滚动轴承的支承结构3.2滚动轴承配合的选择3.3与滚动轴承相配零件的加工精度3.4滚动轴承游隙的选择3.5滚动轴承的密封装置3.6滚动轴承的轴向紧固装置3.7滚动轴承的安装尺寸3.8滚动轴承支承结构的设计计算学例第4章　滚动轴承的选用与选用计算第5章　滚动轴承的振动与噪声第6章　滚动轴承的摩擦与润滑第7章　滚动轴承的安装与拆卸参考文献

液体静压动静压轴承设计使用手册的图书目录

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第1章流体润滑基本理论1.1润滑油的物理性质1.1.1密度1.1.2润滑油的黏度1.2层流和紊流1.3牛顿定律1.4平行平板间隙内的黏性流体流动1.5小孔内黏性流体的流动1.6细长圆管内黏性流体的流动1.7流体流动的连续方程1.8雷诺方程1.8.1纳维一斯托克斯方程(Navier—StocksEquations)1.8.2雷诺方程(ReynoldsEquation)第2章液体润滑轴承的分类2.1全液体摩擦轴承2.1.1液体动压轴承2.1.2液体静压轴承2.1.3液体动静压轴承2.2干摩擦轴承2.3半液体摩擦轴承第3章液体静压技术3.1液体静压技术的发展3.2液体静压轴承的结构特点和工作原理3.2.1液体静压轴承的结构特点3.2.2液体静压轴承的工作原理3.3液体静压轴承的分类3.4液体静压轴承中常用的节流器3.4.1小孔节流器3.4.2毛细管节流器3.4.3缝隙节流器3.4.4反馈式节流器3.5有周向回油槽的径向液体静压轴承的结构参数设计3.5.1液体静压径向轴承的结构参数设计的内容3.5.2液体静压径向轴承的结构参数设计3.6液体静压止推轴承的结构参数设计3.6.1小孔节流单油腔静压止推轴承的结构参数设计3.6.2毛细管节流单油腔静压止推轴承的结构参数设计3.6.3静压止推轴承的验算3.7液体静压轴承的应用3.7.1金刚镗床上应用的静压轴承3.7.2C6140车床上应用的静压轴承主轴单元3.7.3静压轴承在平面磨床上的应用3.7.4静压轴承在内圆磨具上的应用3.7.5静压轴承在立式平面磨床上的应用3.8液体静压技术3.8.1液体静压导轨3.8.2液体静压丝杠第4章动静压轴承工作原理与理论计算4.1动静压轴承结构特点和工作原理4.1.1动静压轴承4.1.2动静压轴承分类4.1.3动静压轴承的工作原理4.2动静压轴承理论计算4.2.1数值计算的差分方法4.2.2轴承间隙计算公式4.2.3雷诺方程及其无量纲差分形式4.2.4雷诺方程的边界条件4.2.5电子计算机辅助计算4.2.6流量连续方程的差分形式……第5章考虑轴承弹性变形的理论计算第6章动静压轴承的动态特性第7章动静压轴承的设计计算第8章静压、动静压轴承供油系统的设计第9章静压、动静压技术设计举例第10章静压、动静压轴承在工业生产中的应用第11章静压、动静压轴承的试验研究第12章静压、动静压轴承的制造和使用技术第13章静压、动静压轴承典型设计附录A常用液压元件的技术参数及外形尺寸编后记

轴承端盖标准尺寸表是什么？

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轴承端盖标准尺寸表是什么？

一、内径尺寸＜10mm的轴承，轴承的内径尺寸即轴承的内径代号。 例：608T1XZZMC3ER轴承的内径尺寸=8mm。 二、内径尺寸大于等于10mm、小于等于17mm的轴承： 内径尺寸=10mm，轴承的内径代号是：00 例：6200CM轴承的内径尺寸=10mm 内径尺寸=12mm，轴承的内径代号是：01 例：6901-2Z的轴承内径尺寸=12mm。 内径尺寸=15mm，轴承的内径代号是：02 例：6902-2Z的轴承内径尺寸=15mm。 内径尺寸=17mm，轴承的内径代号是：03 例：6903-2Z的轴承内径尺寸=17mm。 三、内径尺寸大于等于20mm，小于等于180mm的轴承。 扩展资料以21307CDE4为例： CDE4：为后置代号。 21307：为轴承的基本代号。反应的就是轴承的尺寸。 07：内径代号。表示轴承的内径尺寸=07×5=35mm 3：外径代号。 表示轴承的外径尺寸是“3”系列。详细尺寸参数需查询手册。 1：宽度代号。表示轴承的宽度是“1”系列。详细参数需查询手册。 2：类型结构代号。表示此轴承是双列调心滚子轴承。

轴承端盖规格尺寸表

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轴承端盖规格尺寸表

轴承端盖规格尺寸表内径尺寸＜10mm的轴承，轴承的内径尺寸即轴承的内径代号，内径尺寸大于等于10mm、小于等于17mm的轴承。轴承端盖，轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。轴承端盖的结构有嵌入式和凸缘式两种。每种又有闷盖和透盖之分。嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑，无需固定螺钉，外径小，重量轻，外伸轴尺寸短。端盖的止口直径等于轴承的外径，内盖轴空比轴承内径大15，外盖内径比轴承内径大15丝，止口高度大约用轴承室厚度减去轴承宽度的一半。轴承端盖间隙调整法：1、调整垫片法，在轴承端盖与轴承座端面之间填放一组软材料(软钢片或弹性纸)垫片，调整时，先不放垫片装上轴承端盖，一面均匀地拧紧轴承端盖上的螺钉，一面用手转动轴，直到轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止。2、调整螺栓法，把压圈压在轴承的外圈上，用调整螺栓加压；在加压调整之前，首先要测量调整螺栓的螺距，然后把调整螺栓慢慢旋紧，直到轴承内部没有间隙为止，然后算出调整螺栓相应的旋转角。