数控机床数据采集

国内哪家做数据可视化的公司比较好？

提示：

国内哪家做数据可视化的公司比较好？

这方面还是图扑软件(hightopo)专业，可以提供2D和3D可视化所需的一切。 上述图片大型风力发电数据可视化是基于图扑软件hightopo的数据可视化，大家可以根据此案例了解什么是可视化技术。 依托于大数据技术以及对大型风力发电机整体数据挖掘分析，形成了风机远程集中监控系统。在可视化界面中能够看到，风机对环境的监控、现场风速、风向的实时数据，以及设备运行的具体情况。并且提供详细统计参数，例如年发电量、总功率、负荷率等数据，能灵活的满足用户的个人定制化需求，从而实现管理者对风电场的智能管控。 通过主面板可查看线框模式下的风机。可自由点选查看各个部件系统的运行状态，进行全生命周期的智慧运维。及时监测风电机组的健康状况，智能诊断风机故障并提出预警。并定期进行健康体检服务，将有效的降低风机故障发生和维修成本。 对电厂来讲，针对生产过程中各种参数的监控，毫无疑问是确保安全高效运行的必要手段。这里将整个风力发电机的发电工艺直观的展现出来，对接监测过程中的各种数据，并转换为可运行的程序。通过对工艺流程的全面监控来确保电厂安全生产。 更多资料图扑软件（Hightopo）是由厦门图扑软件科技有限公司独立自主研发，基于HTML5标准技术的Web前端2D和3D图形界面开发框架。非常适用于实时监控系统的界面呈现，广泛应用于电信网络拓扑和设备管理，以及电力、燃气等工业自动化 (HMI/SCADA) 领域。Hightopo 提供了一套独特的 WebGL 层抽象，将 Model–View–Presenter (MVP) 的设计模型延伸应用到了 3D 图形领域。使用 Hightopo 您可更关注于业务逻辑功能，不必将精力投入复杂 3D 渲染和数学等非业务核心的技术细节。 多年来数百个工业互联网可视化项目实施经验形成了一整套实践证明的高效开发流程和生态体系，可快速实现现代化的、高性能的、跨平台桌面Mouse/移动Touch/虚拟现实VR图形展示效果及交互体验。

数控机床联网Modestar DNC系统到底实用吗？

提示：

数控机床联网Modestar DNC系统到底实用吗？

数控车间普遍存在以下问题1.数控机床老旧内存容量有限无法集中保存程序。2.以手工编程为主需频繁删除内存程序才能保存新程序。3.1台设备配置1台传输电脑，增加投资成本。4.使用磁盘、CF卡等复制浪费工时。5.单机传输笔记本电脑频繁热插拔易烧坏串口主板。6.加工车间设备新旧不一、数控系统种类繁多。7.传输软件互不通用和兼容、交互性差。8.无法实现统一群控管理。Modestar DNC系统都能解决以上问题应该还算实用的。

DNC数控机床联网的方法有哪位知道？

提示：

DNC数控机床联网的方法有哪位知道？

盖勒普 DNC全球市场占有率60%以上，全球20多年技术沉淀，在中国近14年的项目实施经验，可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用，并拥有丰富的成功案例。适用于各大制造行业，尤其在航空航天、军事工业、兵器制造、装备制造、机械制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、电器制造、模具工业、电子科技、教育机构等领域已占据遥遥领先的地位。

作为车间信息化建设过程中最基础的应用，盖勒普DNC系统成为数控编程人员、工艺人员及数控机床操作工不可或缺的“车间助手”。DNC系统不仅帮助企业解决了最根本的程序传输和管理问题，缩短了生产准备时间、提高了设备效率，更为企业打造“数字化工厂”铺好了基石。

一、盖勒普DNC系统帮助企业实现什么？
1.实现车间的完全网络化管理，为不同车间生产需求搭建多样的车间网络系统，消除车间数控设备之间的信息孤岛。彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，全面实现数控设备的集中管理与控制。
2.NC程序管理更加规范化。盖勒普DNC系统完善的程序传输流程、严谨的用户权限管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，实现对NC程序全生命周期的跟踪管理。
3.大幅提高数控设备利用率，减少数控设备准备时间。盖勒普DNC系统方便、可靠、全自动的NC程序传输功能，可最大程度地提高数控设备的有效利用率。
4.产品质量得到进一步提高，明显降低产品废品率。盖勒普DNC系统可从最大程度上避免程序错误，从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。
5.明显降低工作人员的劳动强度。服务器端无人职守、设备端全自动远程传输，操作者不用离开设备就能完成程序的远程调用、远程比较和远程上传等全部工作，明显减少了操作者因程序传输而在车间现场来回奔波的时间。
6.车间现场更加整洁。盖勒普DNC系统实现了NC程序的集中管理与集中传输，车间现场不再需要大量的台式计算机及桌椅板凳，取而代之的是少量美观大方的现场触摸屏，整个车间显得更整洁，更符合车间精益生产管理的要求。
7.车间生产现场的通讯数据与企业的第三方信息化管理系统集成应用（如：MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM），达到真正高效即时的数据共享。
8.为企业进一步数字化工厂的建设预留接口，搭建一体式的智能化车间网络管理平台。

二、DNC系统实施前的准备工作
1.摸清数控设备状况：①对现有数控设备品牌、型号、数控系统进行梳理；②对现有数控设备通讯接口情况进行检查；③对现有数控设备功能进行核实。
2.了解企业生产现状。实施DNC系统，需要正确的了解企业的实际生产情况，掌握企业自身的特点，因地制宜、因企而异的制定实施策略，是系统成功于否的关键。
3.需求调研与项目可行性分析
①需求调研。企业实施DNC系统的目的是什么？是需要解决数控设备较多时的程序传输的瓶颈问题？还是需要对数控设备进行集中式的管理？这些问题，都是建立在需求调研上的。
②可行性分析。获取了不同来源的需求后，企业需要结合车间现场的数控设备状况、企业生产特点等因素做出全面的分析判断，进行DNC项目的可行性分析。
4.实施策略。按阶段制定目标，优先应用企业最迫切的，同时具备实施条件的DNC功能。对于暂不具备条件的部分，制定对应的中期、远期目标，并对实现的充分必要条件进行说明。

三、DNC项目的实施步骤
DNC项目的实施主要包括以下四个阶段：
1.项目施工：对DNC系统的软硬件进行安装，对车间现场进行布线和联网，连接数控设备等。
2.系统测试：对连接好的DNC系统进行测试，包括单点传输测试和综合传输测试，测试管理流程是否通畅、逻辑是否正确等，最终生成测试报告。
3.人员培训：项目实施后期，对企业所有DNC系统的使用人员，如：设备操作人员、工艺人员、系统管理员等进行综合的DNC系统应用培训。
4.项目验收：对整个项目进行验收，除现场检查外，还要对项目报表资料进行核对，签约验收协议。

四、DNC系统与其他系统的集成
盖勒普DNC系统内嵌生产现场及工位数据采集和设备状态监控数据流接口通道，支持Access、SQL Sever和Oracle三大开放式关系型数据库。企业MES系统的生产现场数据采集可以实现通过DNC网络直接进入数据库进行存储。目前盖勒普 DNC系统是国内唯一能够与MRPII/ERP/MES等有真正数据集成技术能力和应用案例的DNC系统。

盖勒普DNC系统实现了对数控设备的联网控制，改变了原有数控设备的管理模式、生产模式、工作模式和加工模式，达到了使车间数控设备增效的作用。统一可集成的基础网络平台建设，必将助力企业打造成为一个真正的“数字化工厂”。

作为数控加工车间信息化工程的第一步，盖勒普DNC系统是盖勒普公司最基本也是最强大的产品之一，盖勒普 DNC系统是制造企业实现DNC传输网络化，自动化，简易化和数控程序系统化管理的最佳选择，同时也是企业未来实现生产制造信息化管理最坚实的基础。