求一个天然橡胶的配方
1.设计配方应在多个方面综合考滤，1.确保指定的物性。所谓物性大体是在如下几个方面拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度、磨耗、疲劳与疲劳破坏、回弹力、扯断伸长率等。
2.胶料加工过程中，性能优良，确保产品高产、省料。
3．成本低价格便宜。
4.所用的原材料很易采购到。
5.生产力高，加工方便，制造过程中能耗少。
6.符合环保及卫生安全要求。
一，.对各种橡胶物性要有充分地了解。
二.首先对不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方，如下
橡胶主胶氧化锌硬脂酯防老剂促进剂硫磺碳黑氧化镁
1. NR(天然胶) 100 5 2（PBN 1）(DM 1) 2.5
2 SBR（丁苯松香）100 3 1（NS 1）1.75（炉法50）
3. CR（氯丁）100 5 0.5（D2）（NA-22 0.35）（SRF29）4
4. IIR（丁基）100 5 3 TMTD 1 1.75（HAF50）
5. NBR（丁睛）100 5 1 DM 1 1.5 (瓦斯40)
6. BR（顺丁）100 3 2（103油15）NS0.9 1.5（HAF60）
7. IR（异戊）100 5 2 NS0.7 2.25 (HAF35)
8. EPDM（三元乙丙）100 5 1 (环烷油15)M0.5TMTD1.5 1.5 (HAF50)
9. CSM（氯磺化聚乙烯）100黑SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT 2白氧化镁4DPPT2季戊四醇3
10. CIIR（氯化丁基）100 3 1 DM2TMTD1（HAF50）2
11. PSR（聚硫）100 10 0.5 DM0.3DPD0.1（SRK60）
12. ACM（丙烯酸酯）100 FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.75硫磺0.25
13. PUR（聚氨酯）100古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 0.35硫磺0.75硬脂酸镉0.5HAF30
14. CO（氯醇）100硬脂酸铅2 FEF30铅丹1.5防老剂NBC2促进剂NA-221.2
15. FKM（氟橡胶）100中裂子热裂炭点（（MT）20氧化镁15硫化剂Diak3* 3.0。
16. Q（硅橡胶）100硫化剂BOP，气相法，结构控制剂。
三.促进剂的互换关系，
DM 1 ==》CZ 0.5-0.61
DM 1 ==》M 0.52-0.8
DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69
DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10
NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6
NOBS 1 ==》TMTD 0.1
NOBS 1 ==》M 0.7-0.75
CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3
有效地利用促进剂互换关系，制作出物性最佳的物性及良好的焦烧、优良硫化平坦性，的促进剂并用体系。配方的整体组合有主胶搭配、硫化体系、操作体系、性能体系、成本体系组成的。硫化体系有硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂组成。操作体系主要是增塑剂，分化学增塑剂、物理增塑剂。性能体系分补强剂、防老剂、着色剂、发泡剂、芳香剂、增塑剂、增硬剂。成本体系分填充剂、增容剂。
产品的物性虽然经过性能体系可以得到改善，但决定的因素还是主胶因素。主胶搭配相当重要。不同的橡胶有着不同的物性，在正常情况下某种主胶物性是无法满足产品的要求的。不同的橡胶有不同的优点、缺点。只有通过并用才能设计出最佳物性的配方，主胶的搭配不但要考虑产品的物性要求，还要考虑产品的加工性能，成本因素，往往有很多搭配还是无法达到产品的要求，可尽量满足第一、第二物物性指标。其它指标尽量用性能体系来进行改善。
硫化体系通常选用硫磺硫化体系，因为它具有最优良的物理机械性能，是其它硫化体系是无法替代的。当制品要求低蠕娈，高弹性、低生热为重要物性指标时，可选用有效、半有效硫化体系。当制品要求压缩变形低、耐热性好、高透明产品为重要物性指标时，可选用过氧化物作硫化体系。
促进剂的并用选择非常重要。不同的促进剂并用对硫化胶的焦烧程度、硫化程度扯断强度、定伸长度有着不同的影响，同时不同的外界汽温、模具厚度、硫化形式、硫化机的上升速度、硫化温度、硫化时间、应选用不同的促进剂并用体系。
活性剂一般选用氧化锌、硬脂酸、二甘醇等。二甘醇是白炭黑偶联剂兼有活性剂作用。不同的橡胶选用的活性剂用量不同。在通用橡胶中氧化锌的用量在3.5—4份已足够了，但适量增加用量能提高物理机械性能，通常在配方中用到5份。硬脂酸用量除了丁基胶在3份左右。一般在1—1.5份。在硫化过程中硬脂酸与氧化锌反应生成硬脂酸锌，它能活化促进剂加快硫化速度。但硬脂酸及硬脂酸锌在橡胶中溶解度极小。易喷出。所以在通用橡胶中一般只用一份。二甘醇主要是争对白炭黑而用的。有助于白炭黑分散，调节白炭黑酸减度。一般用量为每公斤60—70克。用多了影响焦烧。
防焦剂在一般情况下是不用的，但外界常温太高利用防焦剂的酸性可抑制促进剂的活化诱导期，但在橡胶中不能重复使用，用多了易喷出表面。
橡胶制品的物性虽然主要决定于配方本身，但加工性能不佳、操作不当，也会出现严重下降。所以在配方中的操作体系也极为重要。适当地使用操作油、软化剂能使胶料分散均匀，提高产品物性。一般说天然橡胶适用植物油系列。而合橡胶适用于石油软化剂系列，极性较强的NBR/CR等适用于脂类增塑剂系列。过多地增加软化剂，成为填充油，物理机械性能下降。一般来讲粘度较低、较溥的油类。对胶料的物理机械性能影响小，但易喷出影响及破坏橡胶的老化性能胶老化体系。且软化作用差。粘度较高、或膏状的软化剂，一般对胶料的机械性能影响很大，但不易喷出，对胶料的老化性影响小。橡胶的性能体系，为了加强橡胶的物理机械性能，在配方中需加入补强剂，在一些结晶形橡胶中如BR/CR/IR胶中不加补强剂也会有良好的机械性能，但加入补强剂后它的性能还会进一步提高。一些非结晶橡胶如不加补强剂它的机械强度会极差，没有利用价值。必须经补强后才能生产出优良的产品。最常用的补强剂为碳黑、白炭黑。碳黑的种类繁多它的粒经范围从1NM-----500NM粒经越少，它的补强性能越好。有超耐磨炉黑、中超耐磨炉黑、高耐磨炉黑、细粒子、快压出、通用、高定伸、半补强、细粒子热烈法、中粒子热烈法等等，不同的物性要求、不同的产品要求、应选用不同的碳黑及适当的用量。碳黑在橡胶中分散性差，应适当添加酞酯酸等偶联剂，帮助分散。白炭黑是仅次于碳黑的补强剂，是浅色、彩色制品的最佳补强剂。
为了加强白炭黑在橡胶中的机械性能极分散性，加入二甘醇、PEG4000等进行帮助分散，调节酸碱度。加入SI-69，A189等桂烷偶联剂，进行机械性能补强。
防老剂，橡胶老化不是一个简单的过程，而是橡胶制品使用性能衰退过程的总称，为了制造经久耐用的橡胶制品，在橡胶中配入能抑制橡胶老化的物质就是防老剂。有的橡胶本身的抗老化性能极佳，可以不使用防老剂。但一般的二烯烃类橡胶的老化性能不佳，是必须加防老剂的。加防老剂的制品使用寿命会延长几倍至几十倍。不同的要求，及不同使用环境，应添加不同的防老剂。
着色剂，制作色彩鲜艳的橡胶制品需加入着色剂，无机着色剂着色力差，但耐高温性能强。有机着色剂着色力强，色彩鲜艳，相对耐高温性能低，彩色制品的硫化温度不能超过着色剂的最高耐热温度，否则将变色严重，老化性能下降。同时还要充分考滤着色剂是否含硫，对硫化是否影响，相应考滤与橡胶的溶解度，确保无迁移。
发泡剂和发泡助剂是用于塑料、橡胶等高分子材料发泡的一类物质。主要用于制备海绵制品、泡沫塑料和空心制品。分有机、无机二种发泡剂。无机发泡剂除了用以生产如胶球类等一类少量空心制品外已不再大量使用。有机发泡剂发泡均匀、发泡温度高，发汽稳定。是橡塑制品中的主要发泡剂。
在一些特殊的产品中有时配入芳香剂、增塑剂、增硬剂等。
为了降低成本，需在橡胶中加入增容剂等，最常用的如，胶粉、碳酸钙、陶土、油膏等。不同的增溶剂有着不同的特性，对物性有着不同的影响，应对配方适当地调整。
现代非高科技配方的设计，很少使用传统配方的设计模式。它省去基础配方的设计，一般都是在同类产品的缺陷配方基础上进行修改的。它省去了前人已经做过的大量试验，及避免了一些硫程上的意想不到的问题。
求一个天然橡胶的配方
你好，亲亲。学长给您查到了下面的信息哦~您可以先了解一下呢~以下是一份天然橡胶的基础配方：1. 天然橡胶：100份2. 硫磺：2-5份3. 加速剂：1-2份4. 防老剂：1-2份5. 炭黑：30-50份6. 油料：5-8份7. 硬化剂：1-2份8. 塑料剂：2-3份9. 润滑剂：1-2份以上配方仅供参考，具体的配方需要根据实际需要和工艺条件进行调整。在配方中，硫磺和加速剂用于促进天然橡胶的硫化反应，防老剂用于延长天然橡胶的使用寿命，炭黑用于增强橡胶的强度和硬度，油料用于增加橡胶的柔软性，硬化剂用于使橡胶更加硬化，塑料剂用于增加橡胶的韧性，润滑剂用于减少橡胶的摩擦系数。希望我的回答能帮助到您哦~【摘要】
求一个天然橡胶的配方【提问】
你好，亲亲。学长给您查到了下面的信息哦~您可以先了解一下呢~以下是一份天然橡胶的基础配方：1. 天然橡胶：100份2. 硫磺：2-5份3. 加速剂：1-2份4. 防老剂：1-2份5. 炭黑：30-50份6. 油料：5-8份7. 硬化剂：1-2份8. 塑料剂：2-3份9. 润滑剂：1-2份以上配方仅供参考，具体的配方需要根据实际需要和工艺条件进行调整。在配方中，硫磺和加速剂用于促进天然橡胶的硫化反应，防老剂用于延长天然橡胶的使用寿命，炭黑用于增强橡胶的强度和硬度，油料用于增加橡胶的柔软性，硬化剂用于使橡胶更加硬化，塑料剂用于增加橡胶的韧性，润滑剂用于减少橡胶的摩擦系数。希望我的回答能帮助到您哦~【回答】
橡胶里的小料一份是多少克，比喻氧化锌，促进剂M，天然胶4o份【提问】
一份的话是50克左【回答】
我在百度里找到的橡胶都是写的份，不是公斤他不是克都是份【提问】
哦【提问】
这个比例您添加多少重量都可以的呀，一份代表一斤也没问题的。【回答】
主要是这个比例调配好就可以了。【回答】
不会弄在那里找了【提问】
在订单管理里面【回答】
天然胶5o份是5o斤吗？【提问】
不一定哦【回答】
只要你比例对的就好了【回答】
PVC胶水哪个牌子粘度比较好？
Loctite乐泰 ( 于1953年,全球较早的螺纹锁固密封剂品牌,胶水粘合剂影响力品牌,大型跨国集团,汉高(中国)投资有限公司 ) 2 Pattex百得 ( 始于1956年德国,汉高集团打造的全球性战略品牌,民用粘合剂领域影响力品牌,汉高（中国）投资有限公司 ) 3 回天 (始于1977年,胶水十大品牌,专业从事胶粘剂和新材料研发/生产/销售的高新技术企业集团,湖北回天新材料股份有限公司) 4 Bostik波士胶 ( 法国道达尔集团旗下,全球较大的粘合剂与密封胶生产商之一,世界著名品牌,波士胶(上海)管理有限公司 ) 5 富乐Fuller ( 世界领先的热熔胶和水基胶制造商,全球粘合剂行业知名品牌,大型跨国企业集团,富乐(广州)粘合剂有限公司 ) 6 吕氏LUSHI (辽宁省著名商标,亚洲胶粘剂行业较大的企业之一,行业标准起草单位,高新技术企业,辽宁吕氏化工(集团)有限公司) 7 哥俩好GELIAHAO (始建于1984年,辽宁省著名商标,中国胶粘剂工业协会理事单位，胶黏剂行业领先企业,高新技术企业,哥俩好新材料股份有限公司) 8 可赛新 (国内工业修补剂行业领先品牌,工程粘胶剂领域相关行业标准起草单位,知名品牌,北京天山新材料技术有限公司) 9 好太太Haotaitai (中国钉、胶类产品的主流品牌,好太太控股旗下万能胶、玻璃胶、枪钉综合性生产企业,江苏好太太化工有限公司) 10 聚大 (专注于胶粘剂的研发生产及销售的建材企业,高新技术企业,大型粘胶剂生产基地佛山市聚大建材实业有限公司）（原红叶胶水厂家，现在改名了） 网上信息，摘录黏贴。
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