压滤机滤应该如何选择？
分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。 滤布主要包括:压滤机涤纶滤布,压滤机丙纶滤布,板框压滤机锦纶滤布，板框压滤机维纶滤布。 板框压滤机涤纶滤布 分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。 涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438,溶化点（℃）:238·240,熔化点(℃):255一260。比重:1.38。过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。 用途：制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。 软化点（℃）:238-240,熔化点(℃):255-260。比重:1.38。过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后,强度更高,耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。用 途：制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。 锦纶滤布 锦纶纤维强力高，强度为4—5.3Cndtex.伸长率为18%一45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中最强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首，所以与橡胶压在一起是制造汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)处理16小时后强度损失可忽略不计，但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药，食品的厂家，因为它有毒，有害于人体健康。 用 途：橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。产品型号：30l、407、663、17-2、17-7。 丙纶过滤布 滤布分类：丙纶短纤滤布；丙纶长纤滤布。 过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛；丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙纶短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好。 丙纶过滤布系列的主要代表有： 中簿型：521 522 4212 750A厚密型：750B（系列） 750AB 维纶滤布 性能：维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇，它的强力比涤纶要低，强度仅为3.52—5．72Cndtex。断裂伸长12%～25%。弹性差，织物保持形性差，耐磨性较好，耐用性较纯棉的1—2倍。但有一个最大的优点就是能经受强碱的作用，并且吸湿性好，容易与橡胶结合在一起，是橡胶行业中配用的好材料，它的缺点是耐温较低，温度达100℃就有收缩，不耐酸性。用途：用于碱性较强的厂家和橡胶行业。产品型号：295—1、295—102、295一104、295—105、295—107、295—114、295—1(A)
如何选择和购买压滤机滤板？
滤板是压滤机进行固液分离的关键部件，不同的滤板材质、滤板出液方式、滤板洗涤方式是影响压滤机的过滤效率、过滤效果、能耗、人工成本、滤板使用寿命的重要因素，选择一款合适的滤板，您的压滤机在将来工作中一定会更加出色。那么如何选择和购买压滤机滤板，小编为大家简单介绍一下： 买滤板要了解压滤机滤板材质分类，就目前来看滤板主要分为PP材质滤板、PVDF材质滤板、铝质滤板、天然橡胶滤板、不锈钢滤板等、铸铁滤板： 1、PP材质滤板： PP是目前最常用的，也就是高分子聚丙烯。这种材料，对于各种酸碱性耐受性非常好，包括最强酸氢氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作温度范围比较小。最多只能耐受短时间的70的物料。 2、PVDF材质滤板： PVDF，是耐酸性，耐温度最好的有机材料，正常耐温可达到150左右，但是，耐碱性极差。 3、铝质滤板： 在所有金属滤板里，最轻，不过相对而言，对酸性耐受较差。 4、天然橡胶滤板： 用天然橡胶的滤板还是不错的，尤其是隔膜，弹性好，但是强度差。 5、不锈钢滤板：耐酸碱性较好，但是价格在所有滤板中最大，毕竟材料本身价格贵，而且机加工耗时非常大。 6、铸铁滤板：分量重，耐酸性较差，耐温性极高。只是密封面，其实还必须使用有机材料做，所以，也有一定的局限。 压滤机根据滤板的出液方式和洗涤方式，压滤机滤板可以分为明流可洗、明流不可洗、暗流可、洗暗流不可洗四个种类： 1、明流可洗：此种形式除进料通道外，还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后，进行洗涤操作。 2、明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点。 3、暗流可洗：分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样，只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。 4、暗流不可洗：此种形式的压滤机除进料通道外，还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、不需洗涤等的物料。
板式滤油机能滤水吗
1、滤油机有只能过滤杂质和既能够过滤杂质又能过滤水分的，而你描述的加滤纸的这种滤油机叫做板框压力是滤油机或者说压滤机，是专门过滤杂质的油过滤机。而且作为常识，水分是可以透过滤纸的，既然水分子可以通过滤纸空隙，那又何谈过滤水分呢。2、能过滤油中水分的滤油机主要有真空滤油机、离心式滤油机、聚结分离式滤油机、静电滤油机等，其中真空滤油机采用真空蒸发过滤水分、离心式采用和洗衣机一样的原理过滤水分——“甩水"、静电滤油机采用静电吸附水分子、聚结分离式采用憎水材料制成的聚结滤芯过滤水分。【摘要】
板式滤油机能滤水吗【提问】
1、滤油机有只能过滤杂质和既能够过滤杂质又能过滤水分的，而你描述的加滤纸的这种滤油机叫做板框压力是滤油机或者说压滤机，是专门过滤杂质的油过滤机。而且作为常识，水分是可以透过滤纸的，既然水分子可以通过滤纸空隙，那又何谈过滤水分呢。2、能过滤油中水分的滤油机主要有真空滤油机、离心式滤油机、聚结分离式滤油机、静电滤油机等，其中真空滤油机采用真空蒸发过滤水分、离心式采用和洗衣机一样的原理过滤水分——“甩水"、静电滤油机采用静电吸附水分子、聚结分离式采用憎水材料制成的聚结滤芯过滤水分。【回答】
板框滤油机的操作说明
板框滤油机机器的操作规程操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1-2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。滤纸在使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对滤板，以免滤渣在这滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤约的强度。放好滤纸后，转动手轮将滤约板压紧，压紧板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。接通电动机的电源，使滤油机工作，滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05-0.3MPa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。在滤油过程中，提取油样时，可以旋开油嘴取样。停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，关闭进出油阀，停止油泵，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。最后，清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。板框滤油机的维护和安全技术1、 要经常保持机器的清洁。2、 滤板滤框比较脆弱，使用时要轻拿轻放。3、 推动滤油机时，速度不要太快，避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。4、 在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。5、 在使用滤油机时，应将电机外壳用电接地，防止电机绝缘不良发生事故。6、 电机各支架的连接螺栓应经常检查，防止松动。7、 如果发现滤油量不足，可检查下列5个方面：（1） 吸入管、粗滤器、进油阀及接头等处是漏气。（2） 吸入管路过长（一般不超过5米）或管径不符合规定。（3） 进油管和粗滤器网是否堵塞。（4） 吸入管部份是否装有其它附件，而引起阻力过大。（5） 齿轮泵，安全阀是否松动或不严。板框滤油机详细操作说明一、调整及试车a）滤床上滤板、滤框、滤纸的放置位置应是，贴近两端止推扳压紧扳各放三张滤纸，然后放置滤板，再后滤板、滤框……交替顺序安放，板与框之间各夹放滤纸两 张。滤板、滤框一侧为三角形支撑耳，另一侧为圆弧形支撑耳，用以支撑于两根支承杆(板)上。滤板、滤框的三角耳、圆弧耳必须与压紧板上的三角耳、圆弧耳在 同一侧，且三角形耳必须安装在进液的一边，不能放错，否则将失去过滤能力。滤板、滤框均应以圆弧支撑耳一侧靠实支承杆定位。滤纸应使用清洁干燥的滤纸，如 若使用清洗烘干后的旧滤纸时，应将滤纸脏污的一面对着滤框放置，以免清洁不净的杂质被冲刷下来而污染过滤后的油液。滤板、滤框安装完毕，复查位置是否正 确，然后旋转手柄压紧，压紧时不允许加长压紧手柄，且只能一人操作。最后盖上油盘盖。(滤纸尺寸见最后附图)b）接电源时整机应接地。应检查各连接部分无松动现象。用手正、反盘动三、四转，看足否有卡阻现象，一切正常后，点动电动机查看油泵旋转方向与箭头方向一致，不得反向。c)滤油机的进出油口通过胶管与贮油器连接，并将所有控制阀门全部打开，关闭回油阀和放油嘴，准备就绪，方可开车。d)运转一分钟后，压力表指针在0.25Mpa左右时则为正常，如指针大于0.5MPa时，应停车检查故障，排除后再启动。二、操作规程a)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。b)清洗管道系统和机器内腔。c)机器启动后，应经常检查压力表的读数和机器的运转情况，一旦发生机器异常，应立即停机，排除故障后再开机。d)根据滤油容量，待循环过滤2～3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出油样试验，直至合格为止。e)工作一定时间后，压力升高到0.5MPa以上或压力比初始压力下降，系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张，这两者都已失去过滤能力。f)安全阀在出厂前已经检查调整好，并用铅印加封，不得随意拆卸。如确有必要进行调整时，须试验合格后方可继续使用。g)工作时应注意油标，如油盘内存油过多时，可开启回油阀，将油盘内存油放净，再关闭回油阀。h)当油内水份过多时，应将油液加温，使水份蒸发一部分，待冷却至室温时再进行过滤。i)过滤结束，应清理机器，涂上防锈油，放在干燥通风之处。三、机器的维护与保养a)所有密封表面，不用时应涂上防锈油，防止密封表面锈蚀(如滤板、滤框、止推板、压紧板等)。b)滤网、梯形螺杆等清洗干净，涂防锈油。c)所有管道接头，应包扎封口，防止异物进入管道系统。d)机器在移动过程中，防止撞击、翻倒，以免损伤机器和降低机器工作性能。e)产品不应露天存放，以免风吹、雨淋、日晒、夜露和尘土粘沾，如条件限制不得已时须采取防雨措施。四、使用限制本机在下列情况下禁止使用：a)海拔高度超过1000米。b)周围介质温度高于+40℃低于-10℃。c)空气相对湿度大于85%。d)有防爆要求场合，须选用带防爆电动机的滤油机。e)无防雨设施或充满水蒸气的环境。f)过滤汽油、煤油和含酸、碱成分的挥发性液体。五、简易故障的排除方法故障原因 排除方法1．油路系统连接处漏油 拧紧螺帽或更换密封垫片2．滤油量不足 1．清洗滤油器2．检查滤板及滤框的同一凸耳是否置于一边，且与前压板凸耳相同3．滤纸的两孔是否对准滤板的两孔3．安全阀漏气压力上不去 1．调整弹簧压力至安全阀开启压力2．将安全阀清洗后用金刚砂研磨4．滤油机不能启动 1．保险丝烧断应更换2．插头接触不良检查后予以检修