什么叫轴齿轮？
一.齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。分类：根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。二.设计
1、齿轮轴一般是小齿轮（齿数少的齿轮）2、齿轮轴一般是在高速级（也就是低扭矩级）3、齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。4、齿轮轴是轴和齿轮合成一个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了一是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度（如刚性、挠度、抗弯等）三.加工工艺
齿轮轴的加工工艺（以45号钢为例）：1、毛坯下料2、粗车3、调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）4、精车齿坯至尺寸5、若轴上有键槽时，可先加工键槽等6、滚齿7、齿面中频淬火（小齿轮用高频淬火），淬火硬度HRC48-58（具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定）8、磨齿9、成品的最终检验
传动齿轮设计时，如何确定齿轮的结构参数。
通过齿轮传动的强度计算，确定出齿轮的主要尺寸（如齿数、模数、齿宽、螺旋角、分度圆直径等），齿圈、轮辐、轮子毂等的结构形式及尺寸大小，通常由结构设计而定，而不进行强度计算。 齿轮的结构设计与齿轮的几何尺寸、毛坯、材料、加工方法、使用要求及经济性等因素有关。进行齿轮的结构设计时，必须综合地考虑上述各方面的因素。通常是先按齿轮的直径大小，选定合适的结构形式，然后再根据荐用的经验数据，进行结构设计。 对于直径很小的钢制齿轮，若齿根圆到键槽底部的距离较小时，应将齿轮和轴做成一体（称为齿轮轴）。 当齿顶圆直径小于160mm时，一般做成实心结构的齿轮。但航空产品中的齿轮，也有做成腹板式的。 当齿顶圆直径小于500mm时，宜做成腹板式结构，腹板上开孔的数目按结构尺寸大小及需要而定。 当齿顶圆直径大于400mm而小于1000mm时，一般应做成轮辐截面为“十”字形的轮辐式结构的齿轮。 为了节约贵重金属对于尺寸较大的圆柱齿轮，可做成组装齿圈式的结构。齿圈用钢制，而轮芯则用铸铁或铸钢。
对构齿轮传动与常规齿轮传动有什么不同
1.优点：传动效率高；工作可靠、寿命长；传动比准确；结构紧凑；功率和速度适用范围很广。2.缺点： 制造成本高；精度低时振动和噪声较大；不宜用于轴间距离较大的传动。3.设计齿轮——设计确定齿轮的主要参数以及结构形式主要参数有：模数m、齿数z、螺旋角β以及齿宽b、中心距a、直径（分度圆、齿顶圆、齿根圆）、变位系数、力的大小。齿轮类型：— 外形及轴线：— 根据装置形式：开式齿轮：齿轮完全外露，润滑条件差，易磨损，用于低速简易设备的传动中闭式齿轮：齿轮完全封闭，润滑条件好半开式齿轮 有简单的防护罩— 根据齿面硬度(hardness)：硬度：金属抵抗其它更硬物体压入其表面的能力；硬度越高，耐磨性越好 硬度检测方法：布氏硬度法（HBS） 洛氏硬度法（HRC）软齿面 齿面硬度 ≤ 350HBS 或 ≤ 38HRC硬齿面 齿面硬度 ＞ 350HBS或 ＞ 38HRC【摘要】
对构齿轮传动与常规齿轮传动有什么不同【提问】
太空极端工况环境下，所设计的对构齿轮传动与常规齿轮传动相比，在设计计算和强度校核过程中要注重考虑哪些方面【提问】
1.优点：传动效率高；工作可靠、寿命长；传动比准确；结构紧凑；功率和速度适用范围很广。2.缺点： 制造成本高；精度低时振动和噪声较大；不宜用于轴间距离较大的传动。3.设计齿轮——设计确定齿轮的主要参数以及结构形式主要参数有：模数m、齿数z、螺旋角β以及齿宽b、中心距a、直径（分度圆、齿顶圆、齿根圆）、变位系数、力的大小。齿轮类型：— 外形及轴线：— 根据装置形式：开式齿轮：齿轮完全外露，润滑条件差，易磨损，用于低速简易设备的传动中闭式齿轮：齿轮完全封闭，润滑条件好半开式齿轮 有简单的防护罩— 根据齿面硬度(hardness)：硬度：金属抵抗其它更硬物体压入其表面的能力；硬度越高，耐磨性越好 硬度检测方法：布氏硬度法（HBS） 洛氏硬度法（HRC）软齿面 齿面硬度 ≤ 350HBS 或 ≤ 38HRC硬齿面 齿面硬度 ＞ 350HBS或 ＞ 38HRC【回答】
设计计算和强度校核需要注意什么【提问】
1、原设计已经明确提出所采用的强度设计标准的、可按该标准进行强度校核（原标准有错误的除外）；2、原设计没有注明所依据的强度设计标准或无强度计算的、原则上可根据用途（如石油、化工、冶金、轻工、制冷等）或类型（如球罐、废热锅炉、搪玻璃设备、换热器、高压容器等）按当时的有关现行标准进行校核。3、国外进口的或按国外技术设计的，原则上仍按原设计规范进行强度校核；4、压力容器的材料牌号不明、可按该压力容器同类材料的最低标准值选取；5、焊缝系数应根据焊缝的实际结构形式和检验结果、参照原设计规定选取；6、剩余壁厚按实测的最小值减去到下一个周期的两倍腐蚀量，作为强度校核的壁厚；7、强度校核压力、一般取压力容器实际最高工作压力；装有安全装置的、校核用压力不得小于其开启压力（或爆破片爆破压力）；盛装液化气体的、强度校核压力，应取原设计压力；8、强度校核时的壁温，取实际最高壁温；低温压力容器，取常温值；9、壳体直径按实测最大值选取；10、强度校核时、应考虑附加载荷。【回答】