常用的PVC热稳定剂有哪些种类？
常用的PVC热稳定剂种类都有:\x0d\x0a 热稳定剂是一类能防止或减少聚合物在加工使用过程中受热而发生降解或交联,延长复合材料使用寿命的添加剂。常用的稳定剂按照主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂及纯有机化合物类。\x0d\x0a 1)盐基类热稳定剂:盐基类稳定剂是指结合有“盐基”的无机和有机酸铅盐,这类稳定剂具有优良的耐热性、耐候性和电绝缘性,成本低,透明性差,有一定毒性,用量一般在0.5%~5.0%。(文章来源环球聚氨酯网)\x0d\x0a 2)脂肪酸类热稳定剂:该类热稳定剂是指由脂肪酸根与金属离子组成的化合物,也称金属皂类热稳定剂,其性能与酸根及金属离子的种类有关,一般用量为0.1%~3.0%。\x0d\x0a 3)有机锡类热稳定剂:该类热稳定剂可与聚氯乙烯分子中的不稳定氯原子形成配位体,而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换。这类热稳定剂的特点是稳定性高、透明性好、耐热性优异,不足之处是价格较贵。\x0d\x0a 4)复合型热稳定剂:该类热稳定剂是以盐基类或金属皂类为基础的液体或固体复合物以及有机锡为基础的复合物,其中金属盐类有钙—镁—锌、钡—钙—锌、钡—锌和钡—镉等;常用的有机酸如有机脂肪酸、环烷酸、油酸、苯甲酸和水杨酸等。\x0d\x0a 5)有机化合物热稳定剂:该类热稳定剂除少数可单独使用的主稳定剂(主要是含氮的有机化合物)外,还包括高沸点的多元醇及亚磷酸酯,亚磷酸酯常与金属稳定剂并用,能提高复合材料的耐候性、透明性,改善制品的表面色泽。
PVC配方中稳定剂的选择要点
PVC用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用要求和加工工艺要求选用不同品种，不同数量的稳定剂。
热稳定剂
热稳定剂必须能够捕捉PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL，或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映，以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中根据制品的要求来选用热稳定剂品种。例如：
铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点。但是其毒性较大，易污染制品，只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现，单组分的稳定剂已有被取代的危险。复合稳定剂的特点是专用性强，污染小，加工企业配料简便等优点。但由于无统一的标准，所以各家的复合稳定剂差异很大。
钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚磷酸酯及抗氧剂并用。
钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，最近已经国内已经有用于硬质管材的钙锌复合稳定剂出现。深圳市森德利塑料助剂有限公司成功开发出CZX系列无毒钙锌稳定剂，能够满足硬质管材及管件的生产，并在联塑等管材生产厂家批量使用。
有机锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几乎成为无毒包装制品不可缺少的稳定剂，但其价格较贵。
环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能提高光与热的稳定性，其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇，有机亚磷酸酯类能。
近年来还出现了稀土类稳定剂和水滑石系稳定剂，稀土类稳定剂主要特点是加工性能优良，而水滑石则是无毒稳定剂。
热稳定剂的选用原则
1. 硬质PVC配方中热稳定剂的选用
硬质PVC中增塑剂加入量少或不加，要求稳定剂的加入量相应增大，且稳定效果要好。
（1）不透明硬制品 常选用的为三碱式硫酸铅及二碱式亚磷酸铅，两者协同加入效果好，加入比例为2：1或1：1，总加入量为3~5份。
（2）透明硬制品 不用铅盐类，常选用除Pb、Ca之外的金属皂类及有机锡、有机锑和稀土稳定剂。其中金属皂类加入量为3~4份，有机锡类为1~1.5份。
2. 软质PVC及PVC糊制品配方中热稳定剂的选用
这类配方中增塑剂含量高，加工温度低，可适当减少稳定剂的加入量。
（1）不透明软制品 常选铅盐（1~2份）与金属皂类（1~2份）协同加入。
（2）半透明软制品 常选用几种金属皂类并用，加入量2~3份。
（3）透明软制品 常用有机锡类（0.5~1份）与金属皂类（1~2份）协同加入。也可用有机锑及稀土稳定剂代替有机锡。
3. 无毒PVC配方中热稳定剂的选用
（1）不宜选用铅盐类稳定剂。
（2）除Pb、Cd皂外其它金属皂类稳定剂可选用。
（3）无毒有机锡类可选用。
（4）有机锑和稀土类可选用。
（5）辅助稳定剂中的环氧类无毒，可以选用。
4. 主稳定剂的协同作用
在一个PVC配方中，往往选用几个主稳定剂并用，因为不同主稳定剂之间有协同作用。
（1） 三碱式硫酸铅与二碱式亚磷酸铅有协同作用，两者协同比例为2：1或1：1.
（2） 不同金属皂之间有协同作用，金属皂类热稳定顺序如下：Cd、Zn>Pb>Ba、Ca。
一般高热稳定性金属皂与低热稳定性金属皂类之间协同作用效果好，如Ca/Zn、Cd/Ba、Ba/Pb、Ba/Zn及Ba/Cd/Zn等复合稳定剂。
金属皂类的协同使用最为常用，它们很少单独使用。
（3） 金属皂类与有机锡类之间有协同作用，在透明配方中两者往往协同加入。
（4） 部分稀土类与有机硒类有协同作用，用稀土取代有机锡可降低成本。
5. 主、辅稳定剂的协同作用
（1）金属皂类与环氧类
（2）金属皂类与多元醇类
（3）金属皂类与β-二酮化合物。
（4）部分稀土与环氧类
（5）金属皂类与亚磷酸酯类。
6. 热稳定剂与其它助剂的并用
有些稳定剂本身无润滑作用，如铅盐、有机锡、有机锑及稀土类，配方中要另外加入润滑剂。有些稳定剂本身有润滑作用，如金属皂类，配方中可不加或少加润滑剂。
含硫有机锡类和有机锑类热稳定剂不可与含Pb、Cd类稳定剂并用，两者并用会发生硫污染。
靖江市康高特塑料科技有限公司是一家集生产及研发为一体的PVC助剂生产型企业，拥有大型生产基地，主要产品为水滑石，粉末丁腈橡胶，液体丁腈橡胶，偶联剂，硬脂酸铜，硬脂酸钴，抗锌烧助剂ST220，季戊四醇铝等系列塑料添加剂，公司生产的水滑石广泛用于PVC钙锌稳定剂，丁腈橡胶用于电线电缆，鞋材，木塑，型材，管材，消防水带，软管，密封条等，欢迎莅临我厂参观及考察，电话：133-7600-0877
中性pvc稳定剂与软pVc稳定剂有什么区别
软PVC中含有柔软剂（这也是软PVC与硬PVC的区别），容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。【摘要】
中性pvc稳定剂与软pVc稳定剂有什么区别【提问】
软PVC中含有柔软剂（这也是软PVC与硬PVC的区别），容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。【回答】
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层；硬聚氯乙烯主要应用于硬质PVC管材和管件，型材。【回答】
软pvc密度1.16~1.35g/cm³，吸水率0.15~0.75%，玻璃化转变温度75~105℃，成型收缩率10~50×10-³cm/cm，拉伸断裂强度10~24MPa ，压缩强度6~12MPa，
相对伸长率200~450%，硬度邵氏A 50~100，线膨胀系数70~250×10-⁶mm /mm·℃，热导率0.7~1.0×10-⁵/(m·K)，介电强度(短时)11.8~15.7×I0-³V/mm。
硬pvc通常直径为40-100mm，内壁光滑阻力小、不结垢、无毒、无污染、耐腐蚀。使用温度不大于40度，故为冷水管。抗老化性能好、难燃，可用橡胶圈柔性连接安装。【回答】
pvc复合稳定剂有什么作用
在聚氯乙烯加工中起热稳定作用。 纯聚氯乙烯树脂对热极为敏感，当加热温度达到90°C以上时，就会发生轻微的热分解。当温度达到120°C时，就会发生明显的热分解反应，使聚氯乙烯树脂颜色逐渐加深。可想而知，在生产加工中那100多200摄氏度的高温下，若无PVC复合稳定剂帮助聚氯乙烯稳定，聚氯乙烯肯定是不能顺利加工成型的。 添加热稳定剂是提高PVC热稳定性的有效办法。它具有以下功能：一是置换活泼、不稳定的取代基；二是吸收并中和PVC加工过程中放出的HCL，消除HCL的自动催化降解作用；三是中和或钝化对降解起催化作用的金属离子及其他有害杂质；四是通过多种形式的化学反应可阻断不饱和键的继续增长，抑制降解着色。