涂装生产线是做什么的，主要有哪些工序，有厂家做吗？
涂装生产线主要是给产品的表面喷漆、喷粉、镀银等等的，如手机外壳、电脑外壳，家具，汽车车身，摩托车配、金属外壳等等。至于工序，不同材质和不同的要求，所需要的工序是不一样的。现在就拿金属产品涂装线来说，因为金属产品都是大致一样的工序。 金属产品的工序步骤： 前处理--除尘--喷粉（有些产品不需要喷粉）--烘干--冷却--除尘--喷底漆--流平--喷面漆--流平--喷光漆（看产品要求）--流平--烘干--冷却--完成下线。这些只是概括式的步骤，有很多走线的一些细节就不说了。 做涂装生产线的厂家还是很多的，主要是广东和江浙一带的居多。广东部分就属深圳和东莞最多，这两个地方的厂家深圳这边的价格会比较高一点，毕竟他们的生产成本也比较高。这个也不是绝对的，具体情况要具体看，要看你找哪个厂家了。
涂装生产线是做什么的？有什么作用？
涂装生产线是什么？ 涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线的应用： 涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。一般应用于：汽车、家用电器、塑胶产品、五金等行业的产品喷涂。
涂装的发展历程
改革开放三十多年来，涂装行业为满足国民经济各部门发展需求，不断自我改造，发展，取得了巨大进步，产品、质量、品种、数量、技术装备水平都有了很大的提高。特别是通过技术引进，与外商合作等途径，提高了行业的技术水平和能力。《2013-2017年中国涂装行业市场需求预测与战略投资规划分析报告》显示，目前，国内涂装行业在涂装材料、涂装工艺技术和装备方面，已基本能满足家电、机床、机械、家具、建筑等行业的需求，为国民经济发展做出了突出贡献，但国内涂装技术与国外先进技术相比仍有很大差距，主要表现在对涂装技术要求较高的行业，如轿车涂装，还不能完全满足要求。目前，国内轿车涂装技术与装备，仍以采用国外技术与装备为主。此外，国内涂装企业在技术创新方面做了许多努力，也取得了很大成绩。但仍未脱离仿制阶段，自主创新工作仍需花大力气。涂装行业今后发展的方向和目标是进一步满足国民经济不断发展的需求，主要向减少污染、节能减排、提高工艺，提高涂层装饰性、保护性、功能性，以及涂装设备的通用化、系列化和自动化方向发展。
涂装生产线的简介
涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。 前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。 涂装生产线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。 前处理设备 喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
涂装生产线的应用特点
涂装流水线工程应用特点：涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。