如何提高磨矿机械的生产效率？
在磨矿作业中提高磨矿技术效率，对于提高选矿指标有重要意义。提高磨矿技术效率可以从以下几方面考虑：
（1）采用闭路磨矿流程 合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从磨矿机中被排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质（如钢球）完全作用于粗大矿粒上，使能量可以最大限度地做有用功。但是现在的磨矿机内要进行物料粒度分级是很困难的，为此采用分级机或细筛将磨矿产品中合格粒度分出，粗粒返回磨矿机内再磨（又称返砂）。可见在闭路磨矿时，磨矿机的给矿为新给矿加返砂，所以磨矿机通过的物料多，物料通过磨矿机的速度就加快，被磨时间短。在闭路磨矿时，要迫使不合格的粗粒反复通过磨矿机直至磨到合格为止。其次闭路磨矿时，由于大量的粗砂给入，使磨矿机给料中粗料级含量增加。根据磨矿动力学的原理，这时能量最大限度地做有用功，所以磨矿速度加快，磨矿机生产率提高。此外，由于适量返砂的存在，能消除磨矿机新给矿的波动而产生对产品粒度的影响。 可见，闭路磨矿能有效地避免过粉碎及“跑粗”现象。它能使磨矿作业在保证合格粒度的前提下，获得均匀而偏粗的较窄级别的产品，这对下一步的选别作业是有利的。
（2）采用不同磨矿机 生产实践证明，周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过粉碎现象，另外，由于这些磨矿机的矿浆面浅。矿浆对磨矿介质的缓冲作用小。使磨矿介质能充分地发挥破碎作用，所以这些磨矿机的生产能力较大。 在分级设备的选择上，采用细筛与磨机闭路，或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时，能够比较严格控制磨矿机产品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。其次是筛子的筛分效率高，大约80%～90%，而螺旋分级机与耙式分级机通常只有40%～60%的分级效率，这就容易造成已经合格的细粒级重新入磨，产生过粉碎现象。
（3）在磨矿机的操作上应注意以下几方面 1>闭路磨矿时，应有适当的循环负荷 生产实践表明，在一定范围内磨矿机的生产率随返砂比的增大而增加，在较大返砂比的条件下，分级效率的波动对磨矿机生产率的影响较小。当返砂比太小时则显示不出闭路磨矿的优越性。因此，适当增大返砂比是有好处的。通常棒磨机的返砂量要比球磨机小些，这是因为棒磨机单位介质体积中的空隙小，容纳物料少。 2>磨矿机的转速应控制适当 转速稍高时，虽然可以获得较高的生产率。但是由于相对运动加剧，并且磨矿介质具有较大的能量，所以容易使物料过粉碎。例如某选厂把棒磨机的转速由27r/min提高到29.7r/min以后，生产率增加了3.7%；但小于19μm%粒度的产率由10.64%增加到14.73%，相应的金属占有率由3.18%增加到4.57%。 3>装于制度要合理 装球制度包括钢球的质量（密度、硬度、耐磨性）、钢球大小、钢球的充填率及合理补加等。 大密度与大直径的钢球下落时冲击力大，钢球的硬度大、耐磨性好则磨剥力强。因此，对于硬而粗的矿石，需要大密度与大直径的钢球。但是为了有效地磨碎细矿粒及增加单位时间内钢球的打击次数，又需直径较小的钢球。充填率一定时，球径愈小，球的个数愈多，单位时间内打击的次数也愈多。充填率增大，球数增加，从而增加了磨矿作用。这是提高充填率有利的一方面。但是磨矿机最适宜的转速与球的充填率有关，充填率大时，球磨机的离心转速相应降低，因此磨矿作用也随着降低。同时磨矿机有效容积也因球充填率增大而减小，而相应降低生产能力，这是不利的一方面。上述几个因素是相互矛盾的。
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如何提高选矿设备球磨机生产效率?
通常来说，提高水泥球磨机产量直接途径有3种：
1、磨机前加置细碎机；
2、改进粉磨系统，提高粉磨效率；
3、加置高效选粉机。
这3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机产量。当然，如果工厂条件许可话，上述3种方法配套使用，效果最为理想，这也近年来国内外粉磨系统设计大趋势。三者关系：磨前细碎前提，磨后选粉保证，磨内改造根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统负荷；选粉效率提高，最直接效益就成品细粉最大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低球磨机负荷；而磨内改造，也就粉磨系统改进，最根本解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响不仅仅球磨机产量，更影响水泥质量。
要提高选矿设备球磨机生产效率要做到以下五点：
制约球磨机生产效率提高的几点因素，可参考改进：
1、减速装置。提高转速是提高球磨机工作效率的不二法则，转速快了，效率自然高。因此，对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果，单位时间产量有所增加。有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。
2、加水量。矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此，适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。
3、球磨机的衬板。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的。不同型式的衬板可以调整各仓内研磨体的运动状态，以达到最好的效果。
4、电流。对于球磨机来说，增大电流是为了提高转速，转速高了，球磨机的工作效率自然也就高了，可根据研磨体装载量的吨数大致确定应配多大功率的电机。但是这里需要注意一点，增大电流必须在球磨机的额定功率范围内，不能超过最大负荷，如电流过大就会烧毁磨机，损失就大了。
5、球石。这里要注意的是球径的搭配也很重要。要使球石的球径有大有小，这样可以对磨腔内的大小不一的矿石进行充分的研磨，这样也能提高球磨机的工作效率。
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球磨机是什么？干嘛用的？
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。 球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。 扩展资料： 球磨机结构特点： 1、主轴承采用了大直径双列调心滚子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低耗能，磨机容易启动。 2、保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。 3、给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。 4、没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。 参考资料来源：百度百科——球磨机
球磨机的工作原理？
容量为100吨的球磨机可用于广泛的应用领域。可磨削各种非易燃易爆的金属或非金属材料，尤其适用于磨削金、铁、铜、长石等材料。此外，有两种研磨方法，湿磨和干磨，可供用户选择。在出料口的设计上，加大了出料口的宽度，使得物料能够更好的排出，有效的提高了工作效率。此外，100吨球磨机的装球量也较大，基本在30~65吨之间，规模效益较高，完全可以满足大型选矿作业的需要。球磨机是怎么研磨的？通常，球磨机有两个研磨仓。物料通过进料口进入第一个研磨料仓，料仓内装有不同大小的研磨介质——钢球。桶在电机的驱动下开始旋转，旋转后产生离心力。钢球在离心力的作用下，达到一定高度，重力高于离心力后下落，冲击研磨物料，然后进入第二研磨仓进行细磨。在被研磨成粉末后，它们通过卸料板被卸出，从而完成材料的研磨操作。每小时生产100吨球磨机需要多少成本？与其他磨机相比，球磨机价格较高，年产100吨的球磨机价格区间在200-220万左右。具体价格主要和车型有关。如上所述，有许多型号的球磨机可以每小时生产100吨。一般来说，设备型号越大，投入成本越高，价格自然也就越贵。此外，各球磨机厂家给出的100吨球磨机价格也不一样，主要与设备配置、人力、时间投入成本有关。总之，买球磨机一定要货比三家，选择价格高一点的为宜。作者:矿机之家https://www.bilibili.com/read/cv15004776来源:哔哩哔哩
棒磨机的工作特点是什么？
购买球磨机和棒磨机首先要清楚你对矿石磨矿要求，然后了解它们的区别，适不适合用于你矿石磨矿作业。
球磨机在运转的时候，钢球在自身的惯性和筒体的摩擦力的作用下，被抛到空中，然后由于重力而落下撞击到物料上，从而将大块物料破碎，在筒体表面滚动时，将小块物料研磨细。
棒磨机在运转时，同样的将钢段带起，由于钢段的质量大，被带起的高度有限，因此撞击到物料的力度也较钢球轻。但是同样能够起到破碎和研磨的作用。
根据两种介质的工作性质可知，球磨机适合于研磨较硬的物质，譬如工业固体废干渣，而棒磨机适合于研磨较脆的物质，如工业固体废渣中的水渣。球磨机研磨的粒度更细，而棒磨机的处理量大。根据物料的特性，合理的采用机械设备，才是明智之选。
球磨机与棒磨机优缺点各是什么？
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业。棒磨机是一款湿式溢流型磨机设备，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。在生产实践中，通过对球磨机和棒磨机的各项经济指标、生产能力等综合效果的分析，发现球磨机和棒磨机两者各有其优缺点。 从破碎机理分析，无论球磨还是棒磨，当筒体旋转时，装在筒体内的研磨介质在摩擦力和离心力作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度抛落，于是对筒内的煤块产生冲击、磨削和挤压，使煤块粉碎。然而不同的是球磨机需要钢球在较高处跌落，转速较高，冲击能量较大，粉碎效果才会好，但动力消耗也较大。而棒磨机主要靠棒与棒之间研磨、挤压作用，转速较低，相对需要的动力消耗也较低。湿式棒磨机螺旋进料口。棒磨机工作特点是棒与棒之间在运动过程中对煤块有筛分作用，能使大颗粒煤被提升到每层的最高位置，集中到破碎能力较强的地方进行粉碎，因此棒磨机用于煤破碎作业的效率较高，动力消耗少，而且煤的粒度均匀，泥化作用少。 选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。在球磨机中，目前只有格子型及溢流型被采用。棒磨机中，选矿厂使用的只有溢流型和开口型两种。