鄂式破碎机振动是什么原理？
如果鄂式破碎机出现了振动可能是破碎机的装配间隙太大或者颚板磨损严重而导致的机器振动。当破碎机工作时，物料会通过进料口进入破碎机，然后落到活动颚板上，活动颚板会在弹簧的作用下向前推动，到达特定位置后，活动颚板和固定颚板之间形成一个封闭的空间，这个空间就是破碎腔。物料在这个空间内受到挤压、弯曲、研磨等作用而被破碎。 然而，当破碎机的装配间隙太大或颚板磨损严重时，会出现以下问题： 装配间隙太大：由于长期运转，转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大，导致转子轴以高速运转时产生振动。 颚板磨损严重：颚板磨损严重会使破碎机的破碎效果降低，破碎后的物料不能均匀地排料，导致破碎腔内物料堆积，引起机器振动。 这些问题会导致鄂式破碎机在工作时产生振动，影响设备的平稳运行和产品的破碎效果。因此，需要定期检查鄂式破碎机的装配间隙和颚板的磨损情况，及时维修或更换部件，以保证设备的正常运转。
颚式破碎机的工作原理
不知道你说的单摆和复摆是针对什么设备来说的，通常情况下，颚式破碎机分为单摆式和复摆式两种，在此我主要是介绍单摆和复摆颚式破碎机的区别，希望能够帮到您。
单摆鄂式破碎机的工作原理：动鄂悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动鄂做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，尽管动鄂上受有很大地破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬地物料。此外，这种破碎机工作时，动鄂上每点地运动轨迹都是以心轴为中心地圆弧，圆弧半径等于该点至轴心地距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率比较低，其破碎比i一般为3-6.因为运动轨迹简单，所以称简单摆动鄂式破碎机。
复摆鄂式破碎机工作原理：动鄂上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构地连杆，由偏心轴地偏心直接驱动，动鄂地下端铰连着推力板支撑到机架地后壁上。当偏心轴旋转时，动鄂上各点地运动轨迹是由悬挂点地圆周线，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。因为这种设备中动鄂上各点地运动轨迹比复杂，所以称为复杂摆动式鄂式破碎机。
复摆式鄂式破碎机与单摆式相比，具有以下优点：质量比较轻、构件比较少、结构更紧凑、破碎腔内充满程度比较好、所装物料块受到均匀破碎，加以动鄂下端强制性推出成品卸料，所以生产率比较高，比同规格地单摆鄂式破碎机地生产率高出20-30%；物料块在动鄂下部有比较大地上下翻滚运动，容易呈立方体地形状卸出，减少了像单摆式产品中那样地片状成分，产品质量比较好。
破碎机有哪些种类，各自的特点是什么
1、用途：破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎：机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机。 2、分类：按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。 设备保养： 1、轴承保养 破碎机的轴承部位是最容易坏掉的，在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。 2、润滑方面 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前必须注入润滑油脂。 3、日常方面 为保证破碎机备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养。
破碎机有哪几种
按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。 常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。 扩展资料 设备特点—— 1、本机是新型中、细碎石设备，也是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。 2、结构新颖、独特、运转平稳。 3、能量消耗小、产量高、破碎比大。 4、设备体积小，操作简便、安装和维修方便。 5、具有整形功能、产品呈立方状，堆积密度大。