磁选机的应用途径及分类？
磁选是一种应用广泛的选矿方法。所有贫磁铁矿矿石都由弱磁场磁选处理。通常应用永磁圆筒磁选机进行二段选别；弱磁性的赤铁矿矿石，可直接用强磁场磁选机选别；或经磁化焙烧后，用弱磁场磁选机选别。大多数的锰矿物以及黑钨矿都可用强磁场磁选机选别。 近年来，随着多层感应磁极磁选机、高梯度磁选机以及超导磁选机的相继出现，不仅为细粒级和微细粒级弱磁性矿物选矿提供了有效手段，而且使磁选法逐渐摆脱原有的局限性，在更多的领域中得到应用。目前，高梯度磁选技术除已用于高岭土工业外，也用于赤铁矿选别、煤粉脱硫、非金属除杂、污水处理等方面。 磁选机的分类：磁选机（magneticseparator）种类繁多，通常按磁场强弱、聚磁介质类型、工作介质以及结构特点等分类和命名。最基本的是按磁场强弱可分三类： ①弱磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(0.6～1.6)×105A/m，用来选别强磁性矿物; ②中磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(1.6～4.8)×105A/m，用来选别中等磁性矿物; ③强磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为(4.8～20.8)×105A／m用来选别弱磁性矿物。 70年代以来出现超导磁选机，磁场强度可达(28～40)×105A/m，可以选别磁性更弱的矿物。 按工作介质，磁选机有干式及湿式之分。磁选机结构与要选别的矿物磁性强弱以及粒度有关。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
磁选机的基本原理？
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。 湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。 矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场 的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/bid
褐铁矿怎么选精粉 褐铁矿选矿方法有哪些
1、褐铁矿湿式强磁选工艺。
该种褐铁矿选矿方式是目前比较常见的比较经济简单的工艺，据了解，该种方法下的褐铁矿选矿设备主要是由褐铁矿湿式磁选机机进行选矿的，采用该种选矿工艺后，得到的精矿品味高，总的来讲，利用褐铁矿湿式强磁选工艺和设备能够大幅度提升褐铁矿精矿品味，但产品回收率可能没有那么高。
褐铁矿强磁选工艺。
2、褐铁矿浮选工艺。
选褐铁矿采用浮选工艺时包括正浮选和反浮选，正浮选一般不单独使用，主要和强磁选相结合，反浮选采用阴阳离子联合则可进行单一浮选。该种选褐铁矿选矿方式所适应的是比较简单的褐铁矿种类，先脱泥、后进行粗选和扫选，精矿品味可达到57%以上，但是该种工艺生产成本较大，不建议使用。
褐铁矿浮选工艺设备。
3、褐铁矿焙烧后弱磁选工艺。
该种方法主要是对褐铁矿线焙烧后选矿，主要步骤为将粒度小于10mm、水分小于15%的褐铁矿粉矿掺配重量配量为0-8%的煤粉进入回转窑，褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程，其中一般来讲，回转窑焙烧区温度为800-850℃，烘干区温度为350-0℃，之后用水冷却，后面采用湿式弱磁选机进行磁选，磁性部分为最终产品铁精矿。
褐铁矿一般有哪些选矿方法
江西恒诚选矿设备有限公司在此介绍一下新型褐铁矿选矿方法，希望对您有所帮助
褐铁矿的主要成分是三氧化二铁，属于弱磁性铁矿石，导磁率较差，同时褐铁矿氧化程度较高，易泥化，部分褐铁矿中含有大量泥质，选矿前还需要进行洗矿作业才能保证选矿过程的顺利进行。
常规的褐铁矿选矿方法主要是重选法，浮选法，强磁选法，最常用的即重选法，重选法选别褐铁矿具有选矿效率高，选矿指标高，无污染，能耗小，设备投资小，运营成本低等优势。过去常用摇床作为主要的褐铁矿重选设备，因此选矿指标未能达到理想水准。
新型褐铁矿选矿方法采用目前最新型的矿用隔膜跳汰机对粗，中，细粒级嵌布的褐铁矿进行选别和提纯，选矿效果显著，已在众多国家和地区投入使用，获得圆满的成功。
新型褐铁矿选矿方法是根据褐铁矿石的嵌布特性确定矿石破碎粒度，然后通过不同入选粒级的跳汰机进行洗选和提纯，获得最终精矿。通常情况下，褐铁矿的嵌布粒度较粗，通过破碎即可获得较高的单体解离度，由于褐铁矿易泥化，在选矿过程中也要尽量避免磨矿造成过磨泥化，在需要细磨时尽量采用细碎效果好，不易过磨得棒磨机进行细碎。
新型的矿用隔膜跳汰机可以有效处理0-50mm粒级的粗，中，细粒级褐铁矿，对在有效分选粒级范围内比重差明显的褐铁矿选矿效果显著，分选精度高，选矿效率高，在很多地区和国家都被推广使用，具有节能，高效，环保等选矿优势，改变了弱磁性铁矿石难以选别提升品位的局面。
新型褐铁矿选矿方法主要是将原矿石根据矿石进行和嵌布结果进行破碎和筛分，筛分出单体解离度高的褐铁矿物料后分为不同粒级进入跳汰机分选，跳汰机可以分选0-8,8-25,25-50mm三种粒级的褐铁矿，跳汰机分选后的精矿和尾矿分别进入脱水筛脱水后通过皮带输送机输送至精矿场和尾矿厂。