同步带直线模组选型时需要考虑哪些因素？
同步带直线模组的选型关系到直线模组能否正常地发挥作用，而选型时需求依据本身的运用需求及运用条件进行选型，为此整理了关于同步带直线模组选型时需求考虑的要素，供我们参阅：一、同步带直线模组运用条件a、负载重心方位。重心是在直线模组中心点仍是偏离直线模组中心点。b、工作条件。包括直线模组导程、工作速度、加减速度、作业周期等。c、运用环境。是否高温环境、振荡起伏多大、是否产生油、水、腐蚀性液体等)。d、有用行程。有用行程小于直线模组长度。e、空间方位约束。包括空间的宽度、高度、长度。f、装置方式。是水平装置仍是垂直或侧掛装置。二、同步带直线模组要求精度a、方位精度。b、重复定位精度：向指定方向进行 30 次定位动作，将方针方位的 3 倍标准偏差作为重复定位精度。c、行走平行度。三、同步带直线模组应用形式a、单轴。b、两轴。c、多轴。d、特殊组合。四、同步带直线模组电机选用a、伺服电机：控制精度高、加速度大、具备过载才能，价格高。b、步进电机：控制精度较低、加速度较小，一般不具备过载才能，价格便宜。c、有无剎车(内附、外掛)。五、同步带直线模组马达负载核算a、最高速度。b、马达解析度。c、马达扭矩核算。六、同步带直线模组工作剖析a、加速度。b、实际工作形式。七、相关配件选用(极限开关、转接板、电机装置板、弹性护套、电缆保护管)八、同步带直线模组选型终究承认a、运用条件再承认。b、价格、交期。c、追加加工。d、特殊要求。
直线滑台模组安装，你对了吗
直线滑台的安装步骤及注意事项一、 目的1.1使KNK产品的机械装配符合公司的质量要求和品质目标。1.2使凯尼克的产品的机械装配要求符合行业技术标准。1.3使公司机械装配人员在进行装配作业的时候有章可循有明确的作业标准。二、 适合范围 本规范适合于公司装配作业的全体人员及工程技术人员。三、 装配前的准备3.1资料准备：具体包括总装配图、部件装配图、非标定制零件图、物料清单等，由此至终，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。3.2场所准备：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，产品摆放于装配的场地必须规划清晰，直至整个订单任务的结束，所有作业场所必须保证整齐、规范、有序。3.3物料准备：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性物料没及时到位，可以根据实际情况改变作业顺序，然后相关人员跟进及催促欠缺物料的回厂工作。3.4技能准备：装配前，作业人员要了解产品的机械结构及相关的装配要点，对技术要求和工艺要熟悉。四、 基本规范4.1装配作业必须严格按照装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或非正常方式更改零件。4.2装配的零件必须是品质合格的零件，过程中如发现漏检不合格零件，应及时上报和更换。4.3装配环境要保持清洁，不得有粉尘或其他污染，零件应存放在干燥、无尘、有相关防护的场所。4.4转配过程中零件不得磕碰、刮伤、不得损伤零件的表面，或的使零件明显弯扭变形，零件配合面不得有损伤。4.5相对运动的零件，装配时接触面应加润滑油或润滑脂。4.6对某些铁质零件，易生锈零部件，要做好防锈措施，要擦干净汗液、切屑液、水等，然后上防锈油。4.7有配合要求的零件，配合尺寸要在尺寸公差要求之内，要保证尺寸的准确性。4.8装配时，零件、工具要有专门的摆放措施，零件和工具不得摆放在地板上，摆放是要做好防护措施。
滑台模组如何进行选型
购买凯尼克滑台模组应该要考虑的因素1、凯尼克滑台模组重复定位精度：丝杆重复定位精度±0.01~±0.02，进口研磨精度比较高，其次使用进口配件的国内厂家，需要注意的是部分使用仿照进口配件的厂家，精度很难控制，噪音及其他性能也差；皮带模组±.05~±0.1mm的重复定位精度范围； 2.行程：丝杆行程限定，极限行程=导程*60mm，皮带的行程则可以做到丝杆的几倍，只是行程越长误差越大； 3.速度：运行速度跟导程及电机选择有关系，速度关系V=导程*额定电机转速/60 4.电机品牌（电机转速、功率、品牌） 5.滑台模组载重大小（注意线性模组是安装安装方式，负载、容许负载的力距） 6.滑台模组使用环境（选择封闭式的还是开放式的）
什么是直线模组？
直线模组是一种专业化生产精密功能部件，是高集成的传动平台，又名直线滑台、线性滑台、电动缸、电动滑台、机械手臂、机械手等，可以通过各个单元的组合实现负载的直线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。 直线模组通常配合动力马达使用，将电能转换成直线运动的机械能，不需要任何其他的中间转换机构 。在滑块可安装其他的需求工件，组成完整的运送设备，配合马达正反转，实现工件往复运动自动循环的工作。可以做到设备的大批量生产以及设备的密集生产 。
直线模组是什么
直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。
直线模组最早是在德国开发使用的，市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，跑向全世界。在我们国家跑的速度更快，近几年，直线模组的开发更是快，尤其在深圳，做的很多，而且质量也不错，深受设备制造商的青睐。
直线模组发展至今，已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳，减少对外成套设备进口的依赖，为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。