雕铣机哪家好？
主要看配置，质量，做工，服务，从这几方面出发的话应该可以选到不错的机床。
1.北京精雕：价位20-45万左右。国内最成功的雕铣厂家，拥有自主研发的控制系统和编程软件，其加工浮雕，小刀路方面具有无与伦比的优越性。广泛应用于眼境，浮雕，首饰，电极加工。其优势加工速度快，加工工件漂亮，售后服务到位。的东西价格上可以跟洋品牌一拼，真是底气十足呵。
2.科挻机20-30万卖到工厂多一些。也做少量的十来万的机（这类机科挻用的是国产系统）。科挻机高端机30多万的用料还是不错的，铸件相当扎实。
3. 力玛雕铣机：价位在16.5万—25万之间，之所以推荐力玛雕铣机，并不是他的名气大，推荐力玛雕铣机的理由确实因为他的做工不错，我到过很多家用力玛雕铣机的客户对其评价很高，普遍反映力玛机稳定性好，出了问题服务快。
4. 佳铁高科：价位在15-19万。佳铁机目前市场售价大概16.5万，准时付完款后还可以得到相应的返利。
这是我从新浪博客上看到的一篇文章《哪种雕铣机比较好》。如果对你有帮助的话选我为最佳吧。
数控雕铣机的特点
数控雕铣机的特点如下： 1.加工中心的体积大于雕刻铣床的体积。 2.加工中心通常采用悬臂式、雕刻铣床和雕刻机多用龙门结构，龙门式分为梁式和固定梁式，雕刻铣床为固定梁式。 3.加工中心的主轴转数8000-12000;主轴转速镂铣机是最常见的240 000，高速机至少30,000转;雕刻机通常一样镂铣机，用于高光泽处理雕刻机可以达到10万匝，但不是通常的电主轴与主轴但浮选。 4.主轴进行功率：加工技术中心可以最大，从几千瓦到几十千瓦之间都有;雕铣机次之，通常在十千瓦以内;雕刻机最小。 5切割量：最大，特别适合于重切削，粗加工处理中心;铣床雕刻时间，适当精整;最小的雕刻机。 6.加工技术中心可以用于完成一个较大影响铣削量的工件的加工生产设备，大型的模具，硬度进行比较的资料，也合适普通模具的开粗;雕铣机用于完成一些较小铣削量，小型模具的精加工，合适铜工、石墨等的加工; 低端的雕刻机则倾向于使用木材、双色板、亚克力板等硬度要求不高的板材信息加工，高端的合适晶片、金属材料外壳等抛光打磨。
哪种雕铣机比较好?
下面说说雕铣机的配件选用哪些好：
1） 系统：最常用发格、宝元、新代、及精雕自用系统。发格和精雕的系统比较好，主要体现在光洁度和速度上面。宝元和新代10A的系统也不错，可以说这两种系统用的人比发格还多，宝元和新代系统经过市场这么多年的考验足己证明是非常不错的系统，稳定性，加工效果均可以达到客户的要求。发格的主要体现在复杂曲面的加工速度上，他对拐角的处理速度相当快，发格的缺点是售后慢，维修成本高，一般的模具加工没必要考略，像灯丝模具弯弯绕绕太多就要用到发格系统，可以提高效率。新代的服务是这几个系统当中最好的。
选择系统还要考略一个师傅的使用习惯问题，师傅有个惯性思维先用哪种系统，就觉得哪种系统好用。
2） 机身：这个比较关键，机身的好坏直接决定着雕铣机加工效果和精度的好坏。雕铣机不像电脑锣，不能用电脑锣的思维来做雕铣机，所以，台正的加工中心床身在市场上做的比较火爆，但是，雕铣机的床身没有多少人用，不是他的用料不好，用料方面可以说绝对是OK的，但是，就是观念错误，雕铣机的底座要做的扎实，但是机头一定要轻，这样，扎实的底座可以有效地防止雕铣机高速加工所带来的震动，轻快的机头伺服电机可以随心所欲地控制，就能锣出很漂亮的效果了。而台正的床身则是机头太重，锣起来跳动的声音，真的惨不忍睹，让人很不舒服，效果自然而然不怎么样。铸件除了用料要好之外，还有一个最重要的一点就是凡是有接触面都必须要精密铲花，用磨床磨出来的稳定性绝对没有人工铲花的稳定。磨床磨的是面对面，而人工铲花是点对点接触。要铲花的地方包括丝杆座，立柱，立柱底座，线轨。有的厂家虽然也有铲花，但为了省时间铲花也会偷工，比如导轨必须整条一起铲花才好，有的只铲两头，我去江门一家做雕铣机的厂里看过，他们铲花就是两头一铲中间用打磨机一打，就完事了，整条导轨两下就搞定了，还有的厂家的师傅为了图效率，同时为了达到厂里规定的一丝要求，就投机取巧，直接用螺丝调整，这个螺丝紧一点，那个松一点，这样的装配工艺虽说出厂时可以达到一丝，但用一下就会变，这是很多雕铣机不耐用一个最重要的原因，很多厂家吹自己有多少多少量，那我问你，你的量大如何去保证装配精度，有的厂家说他们多快多快装一台机，来显示自己的技术如何，那我问你，装得快了如何保证机台的稳定性.螺丝都是松的，谈何刚性又哪来的稳定性。一台光机如果正儿八经铲花来做的话要5-7天。做的好的还是这几家，精雕、科础⒘β辏机身装配都是实打实的，不是为了精度而精度，一定要保证精度的持久性。 这些都是严格按照所有铲花面精度1丝的要求来做的，有的时候铲花不顺，一台机铲上个两三天很正常。但是，只有这样的工艺，高要求才能保证机床的品质。
3） 丝杆：好的日本的THK、瑞士施耐博格SCHNEEBERGER，台湾上银HIWIN或银泰PMI的用的还不错。国产的做工很粗糙没有亮泽，表面还有很多刮花纹，而台湾的看起来闪闪发光，线轨表面非常的平整，并用钢印打上了上银或银泰的标志。
4） 轴承：日本NSK，德国FAG。日本NSK假货太多，有点怕怕，深怕一下就中招了。当然到NSK授权代理点就放心。
5） 对刀仪：日本美德龙，绝对的好，对刀精度1U，稳定性，防油都做的不错，好东西要好好珍海，配了美德龙的对刀仪，对完刀要马上用盖子盖上。科矗力玛，佳铁的都是美德龙的。精雕的自主开发的同样好用。
6） 油泵：台湾华乐士或丹麦格兰富，这一块是看似不太重要的地方，但油泵容易坏抽不上油。也会导致停机，一切会引起不能加工的问题都是大问题。好的机台整体上都会用......>>
数控铣床特点是什么
1、零件加工的适应性强、灵活性好。能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件。如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。 3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。 4、加工精度高、加工质量稳定可靠。数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。 5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。 数控铣床的工作原理： 在铣床上，把被加工零件的工艺过程、工艺参数、以及刀具与工件的相对位移，用数控语言编写成加工程序单，然后将程序输入到数控装置，数控装置便根据数控指令控制机床的各种操作和刀具与工件的相对位移。当零件加工程序结束时，机床就会自动停止，加工出合格的零件，其过程可以分为生产过程和工艺过程。 生产过程是把原材料转变为成品的全过程。工艺过程是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等。使其成为成品或半成品的过程。数控铣床加工零件时，除了手工装卸工件外，全部加工过程都是机床自动完成的，在柔性制造系统上，上下料、检测、诊断、对刀、传输、调度、管理等也都是由机床自动完成的。
数控雕刻机的雕刻特点
特点：数控雕刻机可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高。 主要特点： 1、低频力矩大、输出平稳； 2、高性能矢量控制； 3、转矩动态响应快、稳速精度高； 4、减速停车速度快； 5、抗干扰能力强。 数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。 较适合生产项目：密度板、橱柜门、电脑桌、板式家具等非金属材料以及有色金属：如铜、铝的雕刻加工等。 扩展资料 数控雕刻机的技术分类： 1、步进驱动器+步进电机：步进系统是目前市面上使用最多的驱动系统，最受欢迎的是三相混合式步进电机，约占90%以上的市场份额，究其原因是价格便宜，配上雷赛高细分驱动器后效果良好。 2、混合伺服驱动器+电机：混合伺服在国内的使用一直没有普及，究其原因有很多，国外的做混合伺服的厂家不多，而价格相对于交流伺服相比没有非常大的优势。 3、交流伺服驱动器+交流伺服电机：交流伺服在雕刻机的使用还是比较少的，主要原因是价格比较高，另外交流伺服的应用对于机床的结构、电器、控制系统、传动系统都有一定的要求。 参考资料来源：百度百科-数控雕刻机