焊机十大名牌有哪些
焊机十大名牌有：松下、瑞凌、林肯、时代、沪工、欧地希（OTC）、奥太、凯尔达、佳士、通用。 详介： 1，松下。 Panasonic集团是全球性电子厂商，从事各种电器产品的生产、销售等事业活动。1978年，中国国家领导人参观了我集团日本电视机工厂。在双方会谈中，创业者松下幸之助表达了为中国做贡献的决心。随后，我集团进入了中国事业的起始阶段。 在这几年中，集团一直致力于产品出口以及对中国工厂的技术合作，并于1987年设立了第一家合资工厂。截至今日，Panasonic集团在中国的事业活动涉及研究开发、制造、销售、服务、物流、宣传等多个方面。 2，瑞凌。 深圳市瑞凌实业股份有限公司(简称“瑞凌股份”)成立于2003年，是一家持续专注于逆变焊割设备、焊接自动化系列产品、焊接配件及防护用品的研发、制造、销售及服务的国家高新技术企业。 作为中国最早的逆变焊割设备专业制造商和中国最大的逆变焊割设备领域龙头企业，公司于2010年12月在深圳证券交易所成功上市，成为焊接行业首家上市公司。 公司各类产品可广泛用于军工、航空航天、建筑、机械制造、造船、钢结构、海洋工程、车辆制造、电力、管道、化建、锅炉、桥梁及一般制造业等行业的金属焊接与切割。 3，林肯。 林肯电气公司创建于1895年，是一家专注于弧焊产品设计、开发和制造的跨国性企业，总部坐落在美国俄亥俄州克利夫兰市，是美国纳斯达克上市公司。 林肯电气非常注重中国的市场。早在1989年，林肯电气公司在天津设立了它的第一个代表处，开始了在中国的运作。随后的几年里，进口至中国的产品逐年飞速增长，相继在北京、上海、广州等多个城市设立了代表处，以支持日益增长的中国市场。 4，时代。 北京时代科技股份有限公司成立于2001年初。它是由时代集团公司发起并联合清华紫光、联想集团、大恒集团、四通集团等公司共同创建的一个全新的股份公司，主要从事逆变焊机、大型焊接成套设备、专用焊机、数控切割机及弧焊机器人系统的开发、生产与销售。 2006年3月31日北京时代科技股份有限公司在深交所代办股份转让系统挂牌上市，成为中国焊机制造业的第一家上市公司。2006年10月26 日“北京时代”开“三板市场”融资先河，定向募集成功，为公司的迅速发展提供了更好的机会和条件。 5，沪工。 上海沪工焊接集团股份有限公司是焊接、切割行业的龙头企业之一，主营业务涵盖了研发、制造、商贸。公司在焊接、切割、自动化成套设备等方面掌握了核心技术，业务与服务覆盖了全球大多数国家和地区。公司产品年出口创汇量连续多年居行业前列。 上海气焊机厂有限公司是集团公司下属子公司之一，成立于1958年，是中国第一家切割机公司，也是国内首批致力于数控切割的设计、生产和销售的专业制造商，同时公司也致力于自动化设备成套系统、机器人成套系统的研发、制造。 6，欧地希（OTC）。 阪变压器株式会社，欧地希机电（上海）有限公司，电焊机十大品牌，1919年创建于日本，日本最大的焊接设备专业制造商，全球最大的焊接机及自动焊接设备的专业制造商之一，世界焊接机、焊接机器人行业的龙头企业。 日本大阪变压器株式会社(osaka transformer company)于1919年创建于日本大阪，其下属的焊接事业部简称OTC，OTC公司主要生产机器人、焊接机、等离子切割机。 7，奥太。 山东奥太电气有限公司是全球工业用逆变焊割设备规模制造企业之一，是国家级重点高新技术企业。其核心技术获国家科技进步二等奖，是业内唯一获此殊荣的企业。专业为客户提供逆变焊机、切割机、自动焊、光伏并网逆变器等设备及应用解决方案。 公司源自山东大学自动化研究所，一直专注于逆变技术的研究与应用，以领先的技术和可靠的质量得到用户认可。 目前，奥太产品涵盖了工业、民用焊割设备的所有品种和规格，能满足船舶、机械、钢构、冶金、石化等不同行业的焊割需求，并广泛应用于西气东输、川气东送、动车、高铁等国家重点建设项目。 8，凯尔达。 凯尔达集团有限公司注册资金3.8亿元，创立于1993年，是国内领先的机器人、焊接、切割、环保、自动化等装备、系统及整体解决方案提供商，是集自主研发、设计、生产、销售、系统集成、技术咨询、技术服务为一体的国家级高新技术企业。 凯尔达科技园位于中国东南沿海长江三角洲南翼、国家级萧山经济技术开发区，紧邻杭州萧山国际机场和沪杭甬、杭金衢高速公路，占地200亩，厂房面积6万多平方米；凯尔达位于乐清经济开发区的出口生产基地占地70亩，厂房面积5万多平方米。 9，佳士。 深圳市佳士科技股份有限公司(简称：佳士科技）成立于2005年，是集逆变焊机、内燃发电焊机、焊割成套设备、机器人自动化设备的研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。佳士科技焊割产品品种齐全，涵盖数字化手工电弧焊机。 经过多年的发展，佳士科技已经成为国内焊割设备行业的龙头制造企业，并已成功登陆资本市场，成为深交所上市公司（股票简称：佳士科技，股票代码：300193）。 10，通用。 上海通用电焊机股份有限公司创立于1998年，是焊接产业集团——上海通用重工集团所属核心子公司，是集电焊机研发、制造、销售、服务于一体的上海市高新技术企业，座落于国际装备制造基地——上海。 上海通用电焊机拥有涵盖电焊机全系的产品线，主要制造和销售交流弧焊机系列、气体保护焊机系列、直流弧焊机系列、埋弧焊机系列、钨极氩弧焊机系列、空气等离子切割机、火焰切割机、电阻焊机和焊接专机等。
手持激光焊机10大品牌
手持激光焊机10大品牌如下：大族激光Hanslaser、华工科技HGTECH、联赢激光、AMADA米亚基、TRUMPF通快、楚天激光、奔腾激光PENTA LASER、海目星激光、天弘激光、逸飞激光。 1、大族激光Hanslaser。 始于1996年，专业提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施的大型工业激光加工设备生产厂商，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、新能源激光焊接设备等多个系列200余种工业激光设备及智能装备解决方案。 2、华工科技HGTECH。 成立于1999年，以“激光技术及其应用”为主业，在已形成的激光装备制造、光通信器件、激光全息仿伪、传感器、信息追溯的产业格局基础上，针对全球“再工业化”发展趋势以及自身特点，集中优势资源发展智能制造关键产品及解决方案的具有高校背景的高科技上市企业。 3、联赢激光。 联赢激光成立于2005年，是全球精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接机及激光焊接成套设备的研发、生产、销售为一体的高新技术企业。联赢激光产品涵盖激光器及激光焊接机、工作台以及激光焊接自动化成套设备。广泛应用于动力电池、汽车制造、五金家电、消费电子、光通讯等领域。 4、AMADA米亚基。 天田焊接技术成立于1972年，是日本天田集团旗下专业从事制造、销售和维修激光焊接机、激光打标机、精密电阻焊及相关系统的跨国集团公司。天田焊接技术于1996年进入中国市场，在国内进行精密电阻焊接设备以及激光加工、焊接设备的销售和技术服务。 5、TRUMPF通快。 通快集团创立于1923年德国，从加工金属薄板和材料的机床，到激光技术、电子和医疗技术，具有80多年的机床生产历史。2000年开始在中国直接投资，成立通快有限公司，主要生产平面激光机床和配件，并将逐步开始数控激冲床和数控折弯机的生产。 6、楚天激光。 楚天激光成立1985年，是国内较早的民营激光企业，已成为一家规模大、产品种类齐全、市场网络覆盖广的专业激光产品制造商，主要业务覆盖工业激光、激光医美、激光文旅三大产业，在武汉、北京、上海、苏州等地建有生产基地。 7、奔腾激光PENTA LASER。 意大利老牌激光公司El.En（艾伦）集团和楚天激光集团合资组建的一家专业研发生产高功率激光切割焊接的企业，致力于高功率激光加工机床研发、生产和服务，具有激光切割与焊接全自动化、数字化解决方案提供能力。 8、海目星激光。 海目星激光成立于2008年，专注于激光和自动化领域，全球知名的激光和自动化装备综合解决方案提供商，产品和服务范围包括锂电自动化、风冷紫外激光设备、大型自动化生产线、大型激光切割设备等，为锂电、3C、钣金等行业客户提供高效的综合解决方案。 9、天弘激光。 天弘激光成立于2001年，是全球领先的综合激光解决方案提供商，专注于工业智能装备的研发、制造和服务，主要产品涵盖中小功率激光加工、激光焊接、数控激光切割、微加工等六大系统产品，是华东地区历史悠久、产品覆盖比较全面的激光装备制造商。 10、逸飞激光。 逸飞激光成立于2005年，是一家专业从事激光精密焊接装备与自动化产线制造的高新技术企业，专注于智能激光焊接领域，针对不同行业推出多款激光焊接设备、机器人自动焊接站，具备较强的激光应用、激光工艺持续拓展和智能高端装备产线研发能力。
激光焊接的优点和缺点
激光焊接的优点和缺点 激光焊接的优点和缺点，相信大家在生活中都会见过很多的焊接方法，那么大家也多多少少了解过激光焊接在生活中的作用，其实激光焊接的作用不仅大，对比普通的焊技术有很多的优点，下面是激光焊接的优点和缺点。 激光焊接的优点和缺点1 优点： 速度快、深度大、变形小。 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 缺点： 要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。 激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。 激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。 孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。 激光焊接的优点和缺点2 激光焊接的好处优点 ① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。 ② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。 ③ 激光具有较大的'功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。 ④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 激光焊接的缺点 ① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。 ② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用、， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%、。 ③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。 激光焊接对人有害吗？ 焊接机发出的激光的不可见性和能量太高，非专业人员别去接触激光源，否则很危险。另外激光也属于电磁波，但是焊机用的激光波长都很大，所以没有紫外线之类短波长光波的辐射危害。 焊接过程中会产生许多气体，但大多是惰性气体，没啥毒性，但也要看焊接材料的不同区别对待，最好做好防护措施，减少气体吸入。 焊接机发出的激光几乎没有辐射危害，但是焊接过程中会有电离辐射和受激辐射，最好在焊接过程中远离焊接部位。这种被诱发的辐射这种不乏短波，而且对眼睛，身体影响不小，最好远离焊点。近距离作业要尽量做好防护措施如佩戴呼吸护具，穿辐射防护服，带眼罩。 激光焊接的优点和缺点3 优点 1、聚焦后的激光束具有很高的功率密度，加热速度快，可实现深熔焊和高速焊。由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。 2、激光能发射、透射，能在空间传播相当距离而衰减很小，可进行远距离或一些难以接近部位的焊接;激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦，特别适合于微型零件、难以接近的部位或远距离的焊接。 3、一台激光器可供多个工作台进行不同的工作，既可用于焊接，也可用于切割、合金化和热处理，一机多用。 4、激光在大气中损耗不大，可以穿过玻璃等透明物体，适合于在玻璃制成的密封容器里焊接被合金等剧毒材料;激光不受电磁场影响，不存在X射线防护，也不需要真空保护。 5、可以焊一般焊接方法难以焊接的材料，如高熔点金属等，甚至可用于非金属材料的焊接，如陶瓷、有机玻璃:焊后无需热处理，适合于某些对热输入敏感材料的焊接。 缺点 1、等离子屏蔽问题。在激光焊接中母材受热熔化、汽化形成深熔小孔时，孔中充满金属蒸汽，金属气体与激光作用形成等离子云。等离子云吸收和反射性很强，降低金属材料对激光的吸收率，使激光的能量利用率降低。此外等离子云强烈时还可能对激光产生负透镜效应，严重影响激光束的聚焦效果。 2、桥接性差，焊缝装夹精度要求高。激光光斑直径很小，热作用区小，桥接能力很差，对焊缝接头对准的平整度和精度要求很高。采用激光焊接时焊缝的缝隙宽度不能大于0.2mm，否则激光透过缝隙太多，能量损失很大。同时接头两侧平整度太差时会发生焊接错位，将严重影响焊接质量。 这一方面对激光接头的准备提出了很高的要求，另一方面要求装夹精确，对装夹的技术要求高，这都增加了工艺要求和焊接成本。在工业适用化上的技术难度较大。 3、焊缝的硬度高，焊接热裂纹倾向大。激光焊接时功率密度很大，热作用区域很小，而热输入量小，所以焊接区域会产生很高的峰值温度和温度梯度，焊缝熔化金属快速凝固收缩，这会带来两方面的影响:一是焊缝的硬度很高，有时可能大大高于母材，这在诸如船舶等特殊工业中的应用有所限制;二是对于某些金属零件特别是经过深加工后存在高机械应力的金属焊接后工件热裂纹倾向大。
激光焊接效果怎样，实用性和经济性优缺点？
激光焊接在这个社会运用很广，极大程度的帮企业或者个体提升了效益， 激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是： 1、速度快、深度大、变形小。 2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。 3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0.1mm） 6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。 7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。 但是，激光焊接也存在着一定的局限性： 1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。 2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。 激光焊接原理： 激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。 在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。 然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。 为此，必须了解激光与金属相互作用中所产 生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量，达到焊接的目的。
镀锌板焊接
要看你对焊接的要求是怎样的，比如我们许多客户，是做通风管道的，就是在中央空调里那个通风管道的，风管口搭接的地方需要焊接起来，用的就是我们的悬挂式点焊机。
还有些客户的工件没有那么大，可以直接用固定式点焊机。
一般都是交流的。如果你对焊接表面要求不高，可以用便宜些的脚踏机，几千块就可以搞定。
如果要求高的，就用气动式的，采用三段放电，先把镀层去断，这样焊接出来即牢固又美观。这个差不多就要一两万多了。
激光焊机怎么使用方法
激光焊机怎么使用方法
一、开机前的准备工作
1、检查激光焊接机电源，水循环是否正常；
2、检查机器内设备气体链接是否正常；
3、检查机器表面无灰尘、花斑、油污等
二、开机
1、接通电源，打开总电源开关；
2、按顺序打开水冷机、激光发生器等；
3、打开氩气阀门，调节好用气流量；
4、输入当前要执行的工作参数
5、执行焊接操作；
三、关机
1、退出程序，关闭激光发生器；
2、按顺序关闭除尘机，水冷机等设备；
3、关闭氩气瓶阀门；
4、关闭总电源开关
四、注意事项
1、在操作激光焊机过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需马上按下急停并快速切断电源，
2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关
3、因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；
4、不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器安全门打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对激光焊接头，以免眼睛受伤害；5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；
6、机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；7、未经培训人员禁止操作本机器。