关于人造石生产技术
人造石台面技术-真空压力成型工艺优点如下：
1、在确保人造石台面厚度及品质的情况下，通过多功能能模具（专利）一次成型为带后挡水边和前裙边的人造石台面，与同规格板材加工粘接成型的人造石台面相比，省材料达19%，且看不见任何粘接缝。
2、无需砂光机及除尘设备的投入，解决了粉尘对人体和环境的污染，节省了场地。
3、省掉了裁切、粘接的工时，台面无拼接缝，省去了胶粘剂，提高功效可达45%，若台面造型有L型、U字型需打孔、掏缺口，同样不受工艺限制。
4、若厨柜厂自产自用还可以设置灶孔模和盆孔模又可节约原材料20%。
5、这套完整的人造石台面技术-真空压力成型工艺综合成本与现有的板材加工成型台面相比，综合成本降低35%以上，质量有保证，成品率达到99%以上，各项理化指标100%的达标或超标 ，在确保了质量又降低了价格的情况下，一些小企业就没有必要再偷工减料、粗制滥造了。
人造石的配方与材料
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。
人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。目前，国内人造石行业刚起步不久，大多数新兴企业都仍处于学习杜邦、三星和杜丽家（中国）等行业老大的阶段。
水磨石是将碎石拌入水泥制成混凝土后表面磨光的制品。常用来制做地砖、台面、水槽等
制品。高亮水磨石、普通水磨石（也称磨石子、水磨石地面）： 是指水磨石石子碎片嵌入水泥混合物中，经用水磨去粗糙表面而使其平滑得到的制品。
水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料，其低廉的造价和良好的使用性能，在超大面积公共建筑里广泛地采用。随着建筑行业的不断发展，越来越多的企业和行业都运用到了人造石。据国家相关部门的统计资料表明，全国公共建筑中水磨石的使用面积超过60亿平方米，医院、制药、机械、政府机关、学校、商业场所、机场车站码头等。水磨石地面最大优点是防潮，三月南方回南天气候可以保持非常干燥的地面。
1. 人造石是“高分子材料聚合体”，通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材，经搅拌、浅注、加温、聚合等工艺成型的“高分子实心板”，一般称为：“树脂板人造石”。
2. 以“甲基丙烯酸甲酯”(MMA)为主材的人造石，又称亚克力人造石。
3. MMA、树脂混合体人造石，是介于上述二种人造石之间的实用型人造石。
人造石材，是高分子材料聚合体。通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材，经搅拌、浅注、加温、聚合等工艺成型的高分子实心板，一般称为树脂板人造石。以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主材的人造石，又称亚克力人造石。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。
人造石生产简单工艺：原材料是不饱和聚酯树脂，填料和颜料：
（1）树脂。生产人造石的树脂分面层和结构层，表面装饰层树脂要求收缩性小，有韧性、硬度好，耐热、耐磨、耐水等，同时要求易调色。辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材，辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。固化体系，常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。
（2）填料。生产人造石的填料有很多，生产人造大理石的填料是大理石粉、石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等，生产人造花岗石的填料是用粒料级配，不同品种花岗石用不同色彩的粒料，生产人玛瑙的填料要有一定透明性，一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。
（3）颜料。如制人造大理石或人造玛瑙浴盆，应选择耐热、耐水的色浆，制造装饰板及工艺品时，要选用耐光、耐水及耐久的颜料。另外，生产人造大理石、花岗石板材用的模具材料有玻璃钢、不锈钢、塑料、玻璃等。
小型人造石整套生产设备或者流水线需要多少钱
1、粗颗粒粉碎设备，价格在1-5万不等
2、细颗粒粉碎设备，价格在1-5万不等
3、真空搅拌机，价格在1-5万不等，这个设备关键在真空泵，你可以找当地机械加工自制
4、振动台，自已用角铁或者矩形管就可以焊接，中间安装一台振动电机就可以了，价格1万以内
5、烘干箱，价格3-8万不等
6、砂光机，价格1-5万不等（也可用手扶磨光机，1-2万）
7、精密导向锯，价格1-3万，暂时可以不上。
8、二次加工设备，暂时可以不上。