混凝土搅拌站主要由哪几部分组成？
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内. 1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠. 2控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约. 3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能. 4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
混凝土搅拌站生产设备有哪部分组成？
混凝土生产设备就是我们常说的混凝土搅拌站设备，混凝土生产线根据用户的不同需要，采用的设备是不同的，不过主要的设备是一样的，可分成五个大部分搅拌主机，物料称量系统，物料输送系统，物料贮存系统和控制系统。腾飞搅拌站声明一点：规格不一样的混凝土生产线主要设备是一样，只是生产能力的大小：
1. 搅拌主机
搅拌采用的是目前国内外搅拌站使用的主流搅拌机-JS双卧轴强制式混凝土搅拌机，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
2.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分，生产不同规格的混凝土主要依靠称量系统。
3. 物料输送系统
物料输送由三个部分组成：
a、骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。
b、粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
c、液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4. 物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统
搅拌站控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
移动搅拌站和固定搅拌站的区别？
骜鑫移动搅拌站
1.结构紧凑，在拖挂挂单元上集中了混凝土生产的几乎所有工序
2.人机操作界面人性化，工作性能可靠，各种恶劣环境下依然可以稳定运行
3.双卧轴强制式搅拌机，连续运行能力强，搅拌轨迹全面，搅拌运动强力，搅拌快速均匀
4.四重密封设计，杜轴头漏浆问题，效率高，损耗少，安装和维护方便
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位，无需调试即可施工
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好
7.结构坚固，空间布局紧凑合理，保证灵活性的同时也保证生产能力，和固定式搅拌站相比并不逊色
8.移动式搅拌站占地少且转场移动方便，使基础工程量大为减少
9.搅拌与计量平台都配有外延平台，空间和固定式搅拌站一样，充分保证了检测和维修设备的需要