环模颗粒机的主要性能特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
饲料颗粒生产需要哪些饲料加工设备
饲料颗粒生产需要哪些饲料加工设备 我们以一个颗粒饲料生产线的解决文案为例来详细介绍一下 高档颗粒饲料生产线系统解决方案 以水产料为例 由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。 原料接收与清理系统原料原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。原料接收散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；⬇清理从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。 SCY系列圆筒初清筛 SCY系列圆筒初清筛清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立 的脉冲除尘器；永磁筒分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。 永磁筒 ⬇ 粉碎系统粉碎粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。 SFSP系列水滴型粉碎机 SFSP系列水滴型粉碎机水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。 脉冲除尘器 脉冲除尘器 自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。⬇ 配料混合系统配料配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。配料系统PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。 TFPX系列旋转分配器 TFPX系列旋转分配器⬇混合单轴桨叶混合机内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%; 根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。 单轴桨叶混合机 螺带桨叶混合机独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.⬇糖蜜添加指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。⬇ 制粒系统调质器通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。 膨化制粒膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。 YMEX系列水产膨化机制粒机制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。⬇冷却在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。 SKLN系列逆流式冷却器 SKLN系列逆流式冷却器逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。破碎机对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。 ⬇筛分冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。 SFJH系列回转分级筛 SFJH系列回转分级筛⬇ 成品包装系统包装包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。 DCS系列定量包装秤 自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。自动化控制和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。⬇饲料
颗粒饲料机的原理是什么，做饲料需要的原料是什么
颗粒饲料机以圆周运动为原理。其模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘排出机外。不同种类的饲料其原料也不同，如含油的饲料其原料包括含油的种子，如油菜、黄豆、向日葵、花生等。 一、颗粒饲料机的原理是什么 1、工作原理：颗粒饲料机是以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。 2、使用范围：颗粒饲料机适用于体养殖户及中小型养殖场、养殖户，大、中、小型饲料加工厂，大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场等。 3、特点：干净卫生，环保，可保障家畜营养全面，有利于消化吸收。提高家畜适口性，利用率高，饲喂方便，方便储存，适用于不同物料制粒等。 二、做饲料需要的原料是什么 1、含大量淀粉的饲料：主要包括含大量淀粉的谷物、种子和根等，如马铃薯、小麦、大麦、豆类等，适用于反刍动物、家禽和猪。 2、含油的饲料：主要包括含油的种子，如油菜、黄豆、向日葵、花生、棉籽等，其榨油的渣适用于反刍动物。 3、含糖的饲料：主要是以甜高粱秸秆为主的秸秆饲料或颗粒饲料，此类饲料的适口性很好。 4、绿饲料：主要包括草、玉米、谷物等，这类饲料含有大量碳水化合物等，可直接饲喂或晒干后保存喂用，适用于反刍动物、马和水禽。 5、其它饲料：这类饲料直接来自大自然如鱼粉，或者是工业复制品如米糠、酒糟、剩饭等，适用于反刍动物。
饲料颗粒机怎么使用
操作准备：饲料颗粒机在每次操作前都需要检查机器零件和电路。 检查余料：开机运作少量加入物料，排出上一次未出净的余料。 均匀上料：用螺旋上料机匀速放入物料，提高工作效率。 注意事项：每运作8-9小时需要暂停休息。 饲料颗粒机的使用方法 1、操作准备 饲料颗粒机在每次操作前，需要注入合适的齿轮油，确认发动机能否正确启动，检查机器的线路，保证使用时用电安全，并且仔细检查连接部分螺丝松紧度。 2、检查余料 饲料颗粒机上料前，要打开机器运转1-2分钟，正常运作后少量加入湿度为13%的物料，等待机器内上一次操作未排出的余料完全出净，另外颗粒机第一次使用时需要磨合机器。 3、均匀上料 饲料颗粒机作业上料时，人工筛选清除物料中的坚硬杂质物，比如石子、铁块等，以免其损坏机器，而且可以用螺旋上料机匀速放入物料，不仅能提高工作效率，也可以保证机器运行正常。 4、注意事项 饲料颗粒机每运作8-9小时就必须暂停休息30-40分钟，并滴入2-3滴机油润滑齿轮，而且上料时不能过快过多，也不能过少过慢，若上料快会出现机器闷机，但上料慢则机器会空机运行，损害零件。
饲料颗粒机的介绍
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。 饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类 如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E 等维生素和生长因子，再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。 应用范围：广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。 结构特点：1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。 2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。 3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。 5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。 这里有几款颗粒饲料生产的产品，可以看看 1、9KJ平模饲草动物颗粒饲料压制生产线a.集粉碎、 混合、 制粒、 冷却、 筛分、 电控等多功能于 体，螺带桨叶专利转子 b.结构，混合均匀度过7%; 配置30kw平模颗粒机，制粒效率高，结构紧凑合理： c.安装方便快捷操作安全简便等特点。 适用于畜禽、 反刍等各种颗粒饲料的生产加工。 2、9KLH环模畜禽颗粒饲料压制生产线a.集提升、 喂料、 制粒、 控制于一体，适用于养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。 b.可选配不同规格的环模模具。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。 c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。 d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范圈内任意调节出料决慢。 e.本机组配备有独立的电控系统 3、9KLH-250E环模颗粒饲料压制机a.集提升喂料制粒、 控制千一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。 b.可选配cl> 2.5-8mm的环模。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。 c.设有磁选去铁装置和过载保护装置，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。 d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，且喂料器采用调速电机，可根据需要在一定范围内任意调节。 e.本机组配备有独立的电控系统，固定在机体喂料器上。 4、9KLH-250D环模颗粒饲料压制机a.集提升、 喂料、 制粒、 控制于一体，适用千养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。 b.可选配巾2.5-8mm的环模。 环模模孔精度高、 品种规格多、 适应性强、 经久耐用。 c.设有磁选去铁装置和过载保护装詈，能防止混杂在饲料中铁杂进入压制室；并装有安全销，如电机过载安全销折断，起过载保护作用。 d.本机组的主机、 喂料器和提升机是三个电机独立驱动，但喂料器采用链条传动，可根据需要在一定范围内任意调节出料快慢。 e.本机组配备有独立的电控系统 5、9KJ系列平模颗粒饲料压制机a.9幻系列颗粒饲料压制机，将已混合粉状饲料，经挤压一次成型，表面光滑、硬度好、 方便储存； b.主要部件采用合金材质，经特殊工艺处理，耐磨性好、 硬度高、 使用寿命长；
成套饲料加工机组有哪些设备组成
成套饲料加工机组有哪些设备组成，我们以颗粒饲料生产工艺来详细介绍 原料 原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。 ⬇ 清理 从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。 ⬇ 粉碎 粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。 ⬇ 配料 配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。 ⬇ 混合 ⬇ 糖蜜添加 指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。 ⬇ 制粒 膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。 ⬇ 冷却 在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。 ⬇ 筛分 冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。 ⬇ 包装 包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。 ⬇ 饲料